企業(yè)要做好數(shù)字化轉(zhuǎn)型，引入信息化系統(tǒng)是必然的選擇。WMS作為的倉(cāng)庫(kù)管理軟件，可以將先進(jìn)、成熟的管理理念貫徹到倉(cāng)庫(kù)的業(yè)務(wù)和運(yùn)營(yíng)流程中去，為管理者提供準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)的倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)支持，并帶來(lái)全新的方案和應(yīng)用，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

1、規(guī)范化流程管理

通過(guò)優(yōu)化個(gè)環(huán)節(jié)作業(yè)流程，結(jié)合PDA設(shè)備應(yīng)用，可以快速、準(zhǔn)確完成各環(huán)節(jié)作業(yè)任務(wù)，并克服許多手工管理隨意性強(qiáng)、計(jì)劃性差困難，改變?cè)写肢E的、經(jīng)驗(yàn)型的傳統(tǒng)手工管理模式，帶來(lái)全新的管理模式。

2、作業(yè)全程管控

WMS系統(tǒng)可在入庫(kù)、在庫(kù)、出庫(kù)等所有作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行節(jié)點(diǎn)記錄，當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)，可以根據(jù)商品條碼、出庫(kù)訂、時(shí)間等條件查詢(xún)到商品在整個(gè)倉(cāng)庫(kù)的移動(dòng)痕跡信息，實(shí)現(xiàn)訂單信息源、作業(yè)狀態(tài)、揀選容器、出庫(kù)配送等環(huán)節(jié)的全程可追溯。

3、精細(xì)化庫(kù)存管理

庫(kù)存動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)更新，無(wú)需手工錄入更新，讓你實(shí)時(shí)掌握庫(kù)存真實(shí)情況。通過(guò)對(duì)倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存量和效期設(shè)置，當(dāng)庫(kù)存數(shù)量和效期接近或超出警戒線時(shí)，進(jìn)行報(bào)警提示，及時(shí)地進(jìn)行生產(chǎn)、銷(xiāo)售等的調(diào)整，優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)和庫(kù)存。

4、信息系統(tǒng)無(wú)縫集成

WMS系統(tǒng)可以與其他信息系統(tǒng)，如ERP、MES、SRM系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)之間內(nèi)部數(shù)據(jù)打通，消除信息孤島，提高了生產(chǎn)部門(mén)、采購(gòu)部門(mén)、銷(xiāo)售部門(mén)等協(xié)同效率。

5、豐富的報(bào)表數(shù)據(jù)

WMS系統(tǒng)可以提供多樣化的倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)報(bào)表，如庫(kù)存報(bào)表、出入庫(kù)報(bào)表、庫(kù)存臺(tái)賬報(bào)表、作業(yè)履歷報(bào)表、效期報(bào)表、績(jī)效報(bào)表等等，助力決策層及時(shí)地把握來(lái)自倉(cāng)庫(kù)的準(zhǔn)確信息，對(duì)市場(chǎng)作出正確的決策和預(yù)測(cè)。

通過(guò)WMS系統(tǒng)的引入應(yīng)用，意味著倉(cāng)庫(kù)開(kāi)始從從傳統(tǒng)的“結(jié)果導(dǎo)向”轉(zhuǎn)變成“過(guò)程導(dǎo)向”，從“數(shù)據(jù)錄入”轉(zhuǎn)變成“數(shù)據(jù)采集”，同時(shí)兼容原有的“數(shù)據(jù)錄入”方式，從“人工找貨”轉(zhuǎn)變成了“導(dǎo)向定位取貨”，從而助力企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

在機(jī)械倉(cāng)庫(kù)管理中，由于物料眾多，規(guī)格型號(hào)不一，而且管理模式還是以人工為主，給倉(cāng)庫(kù)帶來(lái)了諸多問(wèn)題：庫(kù)存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、經(jīng)常找不到貨、庫(kù)存高、作業(yè)出錯(cuò)率高、物料/成品追溯困難等等，進(jìn)而降低了供應(yīng)鏈效率。而在WMS倉(cāng)管理系統(tǒng)中，倉(cāng)庫(kù)各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r(shí)顯示、更新，且能實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出、物料/成品追溯、智能化作業(yè)等等，幫助機(jī)械企業(yè)進(jìn)一步數(shù)字化物流管理。

WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)可為企業(yè)創(chuàng)造哪些效益：

1、統(tǒng)一管理基礎(chǔ)資料信息

通過(guò)基礎(chǔ)資料，可以將倉(cāng)庫(kù)、物料、供應(yīng)商、員工等進(jìn)行管理，并建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)錄入格式、分類(lèi)和標(biāo)準(zhǔn)，為后面的作業(yè)打好基礎(chǔ)。

2、建立全程信息化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

通過(guò)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的應(yīng)用，可以對(duì)倉(cāng)庫(kù)的收、發(fā)、移、補(bǔ)、盤(pán)、庫(kù)存、倉(cāng)庫(kù)人員以及內(nèi)部各類(lèi)管控流程均進(jìn)行信息化管理，從商品入庫(kù)——庫(kù)內(nèi)業(yè)務(wù)操作——出庫(kù)，從分類(lèi)分區(qū)、定位定量等維度實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理。

3、作業(yè)過(guò)程中安全可控

WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)集成看板系統(tǒng)，實(shí)時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況呈現(xiàn)到看板上，讓倉(cāng)管實(shí)時(shí)了解當(dāng)前的作業(yè)進(jìn)程，如收了多少貨，還有多少貨還沒(méi)有送到等等，提升對(duì)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)的處理能力。

4、庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)掌握

通過(guò)條碼技術(shù)的應(yīng)用，數(shù)據(jù)從人工采集轉(zhuǎn)為自動(dòng)采集，大大提升了庫(kù)存數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性。同時(shí)通過(guò)庫(kù)存管理，讓倉(cāng)管實(shí)時(shí)了解每個(gè)產(chǎn)品的庫(kù)存數(shù)量、存放位置、入庫(kù)時(shí)間、效期時(shí)間、條碼編號(hào)等諸多信息，為生產(chǎn)、銷(xiāo)售和采購(gòu)提供更的數(shù)據(jù)支持。

5、降低員工經(jīng)驗(yàn)依賴(lài)

通過(guò)WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)應(yīng)用，從人工找貨轉(zhuǎn)為系統(tǒng)找貨，降低員工經(jīng)驗(yàn)依賴(lài)。同時(shí)出庫(kù)時(shí)實(shí)行先進(jìn)先出，且加上防錯(cuò)提醒，保證作業(yè)準(zhǔn)確率的同時(shí)，又能提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

6、批次追溯

系統(tǒng)自動(dòng)記錄物料/成品入庫(kù)、出庫(kù)、庫(kù)內(nèi)流轉(zhuǎn)等情況，出現(xiàn)問(wèn)題，可以快速追溯到原環(huán)節(jié)和責(zé)任人。

7、建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺(tái)

WMS系統(tǒng)可以與ERP、MES、SRM等系統(tǒng)集成，打通信息流，實(shí)現(xiàn)信息對(duì)接，減少中間環(huán)節(jié)，提升各系統(tǒng)運(yùn)用效能，建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺(tái)。

廣東某模具有限公司一家從事精密模具產(chǎn)品研發(fā)與銷(xiāo)售的生產(chǎn)廠商，公司秉承“品質(zhì)、顧客至上、持續(xù)改進(jìn)”的原則，實(shí)力在不斷壯大，得到國(guó)內(nèi)客戶(hù)的一致好評(píng)。

面臨激烈競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)要保持必須不斷調(diào)整戰(zhàn)略定位并有所創(chuàng)新，不斷地自我改進(jìn)，追求更高的客戶(hù)滿意度、降本增效，持續(xù)提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。為此，公司選擇標(biāo)領(lǐng)為其倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行信息化升級(jí)，打造智能物流，進(jìn)一步提升智能制造水平。

標(biāo)領(lǐng)智能WMS系統(tǒng)解決方案，應(yīng)用條碼技術(shù)，結(jié)合PDA手持設(shè)備、看板、條碼打印機(jī)等硬件設(shè)備，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的實(shí)時(shí)化、移動(dòng)化、智能化。并與ERP、MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接，倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)回寫(xiě)ERP系統(tǒng)，減少人工錄入，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、業(yè)務(wù)的協(xié)同作業(yè)，幫助公司打造智能物流，提高競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。

主要解決方案亮點(diǎn)：

1、庫(kù)位管理

通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)位規(guī)劃，將其劃分為收貨區(qū)、待檢區(qū)、不良品區(qū)、物料區(qū)、成品區(qū)，并在每個(gè)庫(kù)位上貼上條形碼標(biāo)簽，讓每個(gè)庫(kù)位都有一個(gè)專(zhuān)屬的ID，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)的目視化、移動(dòng)化管理。這樣一來(lái)，員工就清楚這些物料該放到哪個(gè)區(qū)，要找的物料在哪里。

2、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程

上線系統(tǒng)后，所有流程都有明確規(guī)定，倉(cāng)庫(kù)作業(yè)環(huán)節(jié)必須通過(guò)PDA結(jié)合后臺(tái)的操作，且具備防錯(cuò)提醒，一旦出錯(cuò)，便會(huì)禁止進(jìn)行下一步，從而嚴(yán)格核對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，確保倉(cāng)庫(kù)賬目準(zhǔn)確。

3、先進(jìn)先出管理

出庫(kù)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)推薦早入庫(kù)批次的物料，確保先進(jìn)先出實(shí)行，從而防止庫(kù)存積壓超過(guò)期限，造成物料不必要的損耗。

4、追溯管理

WMS系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄每個(gè)物料/成品的入庫(kù)時(shí)間、存放庫(kù)位、數(shù)量等信息，形成完整的追溯鏈條，出現(xiàn)問(wèn)題可以快速找到相應(yīng)環(huán)節(jié)和負(fù)責(zé)人。

5、集成管理

WMS與ERP和MES系統(tǒng)集成后，打破了信息孤島，打通了多系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)了WMS系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)會(huì)寫(xiě)到ERP系統(tǒng)中，提升了供應(yīng)鏈效率。

對(duì)于制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，WMS系統(tǒng)可管控從原材料進(jìn)廠到成品出庫(kù)銷(xiāo)售全過(guò)程，記錄過(guò)程中的原材料/成品、出入庫(kù)時(shí)間、作業(yè)人員、作業(yè)數(shù)據(jù)、倉(cāng)位、條碼編號(hào)等信息，形成追溯記錄，同時(shí)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳同步，無(wú)需人工事后錄入更新，保證庫(kù)存數(shù)據(jù)的真實(shí)準(zhǔn)確，為企業(yè)創(chuàng)造更多價(jià)值。

1、倉(cāng)庫(kù)作業(yè)過(guò)程可視

wms系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集倉(cāng)庫(kù)作業(yè)過(guò)程數(shù)據(jù)，作業(yè)過(guò)程數(shù)據(jù)可視、可查，讓相關(guān)人員能夠及時(shí)了解倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)狀況，及時(shí)進(jìn)行任務(wù)安排。

2、倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)可溯源。

wms系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)作業(yè)過(guò)程中的原材料/成品、出入庫(kù)時(shí)間、作業(yè)人員、作業(yè)數(shù)據(jù)、倉(cāng)位、條碼編號(hào)等信息，形成追溯記錄，實(shí)現(xiàn)正反向追，準(zhǔn)確分析作業(yè)責(zé)任。

3、實(shí)現(xiàn)精細(xì)管理

倉(cāng)庫(kù)涉及所有設(shè)備、物料、人員及信息等所有資源，都能在WMS 系統(tǒng)收集、分析與處理，能快速應(yīng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的緊急狀況，并能及時(shí)調(diào)整作業(yè)計(jì)劃，讓出入庫(kù)作業(yè)能夠順利進(jìn)行。

4、提升作業(yè)質(zhì)量

系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集倉(cāng)庫(kù)過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，支持事中控制、事后分析，形成的倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)，幫助管理者制定新的作業(yè)計(jì)劃，提升倉(cāng)庫(kù)管理水平。

5、實(shí)現(xiàn)庫(kù)存預(yù)警

可以都物料/成品的庫(kù)存、效期進(jìn)行預(yù)警提醒處理，并支持先進(jìn)先出出庫(kù)策略，提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，減少呆滯料，降低庫(kù)存積壓成本。

6、提升績(jī)效管理

對(duì)倉(cāng)庫(kù)人員績(jī)效、設(shè)備績(jī)效、訂單效率開(kāi)展任意時(shí)段、任意組群、任意訂單多種查詢(xún)條件設(shè)定，即刻分析，為企業(yè)涉及各類(lèi)績(jī)效數(shù)據(jù)可靠、即時(shí)核算、對(duì)比、獎(jiǎng)勵(lì)提供數(shù)據(jù)，大大提升績(jī)效。