隨著時(shí)代的不斷進(jìn)步，信息化建設(shè)已是現(xiàn)代企業(yè)參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)必備利器。從長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的眼光出發(fā)，企業(yè)開展信息化項(xiàng)目建設(shè)可為其未來發(fā)展奠定基石，通過引入ERP、WMS、SRM、MES等信息系統(tǒng)，可有效的整合企業(yè)業(yè)務(wù)流、信息流和資金流，實(shí)現(xiàn)管理精細(xì)化、系統(tǒng)智能化、數(shù)據(jù)可視化，進(jìn)而達(dá)到提升整體運(yùn)營(yíng)和管理效率的目標(biāo)。

WMS系統(tǒng)作為信息化建設(shè)主要系統(tǒng)之一，主要是用來解決倉(cāng)庫(kù)管理難題，降低庫(kù)存資金成本，提升管理水平的。并通過與ERP系統(tǒng)的無縫集成，打破系統(tǒng)間的信息孤島，實(shí)現(xiàn)兩系統(tǒng)間數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步，提升供應(yīng)鏈協(xié)同效率。

WMS系統(tǒng)解決方案可解決的主要問題：

1、庫(kù)位：通過庫(kù)位模塊，協(xié)助企業(yè)規(guī)劃庫(kù)區(qū)，合理劃分區(qū)域規(guī)劃面積，并貼上條碼標(biāo)簽加以區(qū)分和標(biāo)識(shí)，解決員工擺放隨意、產(chǎn)品多處存放、找貨時(shí)間長(zhǎng)、找不到貨而出現(xiàn)二次采購(gòu)等問題。

2、入庫(kù)：所有生產(chǎn)信息從ERP導(dǎo)出，WMS系統(tǒng)結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)記錄，生產(chǎn)打印相應(yīng)的標(biāo)識(shí)卡，通過移動(dòng)數(shù)據(jù)采集掃描驗(yàn)收入庫(kù)，入庫(kù)數(shù)據(jù)導(dǎo)入ERP系統(tǒng)，解決數(shù)據(jù)重復(fù)錄入、減少錄入錯(cuò)誤，及時(shí)反饋生產(chǎn)信息。

3、上架：收貨完成后，WMS自動(dòng)轉(zhuǎn)為上架任務(wù)。上架員工查看PDA設(shè)備，可得知每個(gè)產(chǎn)品上架的庫(kù)位，然后將對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品放進(jìn)指示的庫(kù)位，掃描產(chǎn)品和庫(kù)位條碼完成綁定，方便在WMS上查找和管理。

4、出庫(kù)：因?yàn)橛辛藥?kù)位管理，出庫(kù)單（從ERP獲?。┮材芡扑]產(chǎn)品所放的庫(kù)位，揀貨員也快速的找出貨品所投放的位置，再通過PDA掃描匹配出庫(kù)單里面產(chǎn)品與數(shù)量，系統(tǒng)自動(dòng)核對(duì)物料是否符合輸入出庫(kù)數(shù)量。在任務(wù)結(jié)束后，數(shù)據(jù)自動(dòng)同步到WMS系統(tǒng)中，再過賬到ERP系統(tǒng)，生成憑證。解決了找貨時(shí)間長(zhǎng)、揀錯(cuò)貨、人工錄入數(shù)據(jù)等問題。

5、庫(kù)存：通過庫(kù)存管理模塊，每當(dāng)作業(yè)完成后，庫(kù)存都能實(shí)時(shí)更新，并做到庫(kù)存的可視、可查和可追溯，保證庫(kù)存準(zhǔn)確安全。同時(shí)可設(shè)置庫(kù)存和效期安全值，一旦到了安全值，便會(huì)自動(dòng)提醒倉(cāng)管員進(jìn)行處理，保證庫(kù)存健康，降低庫(kù)存資金。

wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)主要功能

1、基礎(chǔ)設(shè)置：包括物料/成品、貨主、倉(cāng)庫(kù)、批次屬性、包裝、序列、庫(kù)位、種類等。

2、標(biāo)簽打印：物料/成品條碼標(biāo)簽、倉(cāng)位條碼標(biāo)簽管理（支持批次管理，序列號(hào)管理）。

3、入庫(kù)：物料/成品采購(gòu)入庫(kù)、退貨入庫(kù)、調(diào)撥入庫(kù)、生成入庫(kù)、委外入庫(kù)等功能。

4、出庫(kù)：物料領(lǐng)用出庫(kù)、成品銷售出庫(kù)，樣品出庫(kù)、調(diào)撥出庫(kù)、委外出庫(kù)等功能。

5、在庫(kù)管理：包括盤點(diǎn)、拆并箱、儲(chǔ)位調(diào)整、庫(kù)存地點(diǎn)調(diào)撥、編碼轉(zhuǎn)換、庫(kù)存查詢等功能。

6、RF作業(yè)管理：收貨、上架、揀貨、裝箱、裝車、發(fā)貨、盤點(diǎn)、移庫(kù)、查詢。

7、報(bào)表管理：含庫(kù)存查詢、歷史追溯、盤點(diǎn)清冊(cè)、倉(cāng)庫(kù)分布、倉(cāng)庫(kù)利用率、出入庫(kù)情況等報(bào)表。

8、接口管理：SAP ERP 接口、SRM系統(tǒng)接口、MES系統(tǒng)接口。

倉(cāng)儲(chǔ)物流解決方案特點(diǎn)

1、B/S 架構(gòu)，支持遠(yuǎn)程集中式部署、客戶端安裝的優(yōu)點(diǎn)，符合主流技術(shù)潮流。

2、對(duì)倉(cāng)庫(kù)貨品進(jìn)行條碼化管理，實(shí)時(shí)掌控庫(kù)存情況，合理保持和控制企業(yè)庫(kù)存。

3、倉(cāng)儲(chǔ)可視化界面操作，操作人員按指令上架、揀貨、調(diào)整等操作，優(yōu)化路徑，提高作業(yè)效率和準(zhǔn)確性。

4、倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)全流程管理，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)，貨品上架和下架，全智能按策略自動(dòng)分配上下架庫(kù)位。

5、通過靈活的流程引擎進(jìn)行動(dòng)態(tài)配置收貨、發(fā)貨的流程管控，節(jié)省庫(kù)內(nèi)作業(yè)工作量，解決作業(yè)瓶頸，改善庫(kù)存布局。

6、建立規(guī)范、精細(xì)化的倉(cāng)儲(chǔ)管理體系，實(shí)現(xiàn)實(shí)物流與信息流的高度統(tǒng)一。

7、與外部信息系統(tǒng)無縫集成，避免各系統(tǒng)數(shù)據(jù)不同步，提升辦公效率，優(yōu)化供應(yīng)鏈管理。

食品產(chǎn)品具有種類、SKU規(guī)格、包裝形式、數(shù)量多等特點(diǎn)，產(chǎn)品管理也需要滿足效期管理、商品追溯、先進(jìn)先出等要求，因此對(duì)于倉(cāng)庫(kù)管理的要求往往會(huì)高于其他行業(yè)。然而，很多食品企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)作業(yè)（出庫(kù)、入庫(kù)、退庫(kù)、盤點(diǎn)等）主要靠手工完成，工作量很大且非常容易出現(xiàn)數(shù)據(jù)錯(cuò)誤，導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)管理效率低下，進(jìn)而影響到整個(gè)EPR的運(yùn)作；

條碼WMS系統(tǒng)解決方案

1、建立一體化倉(cāng)庫(kù)管理平臺(tái)，以支持管理者智能化管控，更具可擴(kuò)展性和可性。

2、對(duì)于標(biāo)簽打印，支持原材料標(biāo)簽、成品標(biāo)簽、儲(chǔ)位標(biāo)簽、拖盤標(biāo)簽、貨架標(biāo)簽等。

3、對(duì)現(xiàn)有的倉(cāng)庫(kù)面積進(jìn)行合理劃分，每個(gè)區(qū)域和庫(kù)位都進(jìn)行條碼標(biāo)簽粘貼，提升倉(cāng)庫(kù)使用率，也方便了出入庫(kù)作業(yè)。

4、通過備料管理、產(chǎn)品超檢管理、標(biāo)簽核對(duì)管理、報(bào)表管理、WMS日常操作管理等，滿足企業(yè)日常倉(cāng)庫(kù)作業(yè)需求。

5、實(shí)現(xiàn)商品庫(kù)存上下限的預(yù)設(shè)，可設(shè)定出商品保質(zhì)期限預(yù)警及查詢，每個(gè)時(shí)期會(huì)報(bào)警提示。

6、PDA掃描物料條碼，對(duì)倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存進(jìn)行盤點(diǎn)核對(duì)，根據(jù)實(shí)際盤點(diǎn)結(jié)果更新庫(kù)存數(shù)量。

7、批次管理，可實(shí)時(shí)記錄物料/成品出入庫(kù)的時(shí)間和存放位置，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出管理，同時(shí)也方便后續(xù)對(duì)物料/成品的質(zhì)量追溯。

8、與ERP系統(tǒng)無縫集成，出入庫(kù)作業(yè)完成后，數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)同步到ERP系統(tǒng)中，生成憑證。

9、包括庫(kù)存統(tǒng)計(jì)分析、出入庫(kù)分析、安全庫(kù)存分析及預(yù)警、倉(cāng)庫(kù)利用率、盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì)分析等報(bào)表，為管理者提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。