深圳某家居公司是一家集設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售為一體的家具生產(chǎn)企業(yè)，自企業(yè)成立以來(lái)，質(zhì)量上嚴(yán)格把關(guān)，做工精益求精，贏(yíng)得了客戶(hù)的口碑。

隨著公司規(guī)模與業(yè)務(wù)的不斷擴(kuò)大，迫切需要建立起集成化、系統(tǒng)化的管理體系來(lái)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)的協(xié)同發(fā)展、流程規(guī)范和管理創(chuàng)新。在倉(cāng)儲(chǔ)方便，公司攜手標(biāo)領(lǐng)科技，引入智能WMS系統(tǒng)解決方案來(lái)賦能倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)全流程的可視化、可追溯、可管控，保障生產(chǎn)穩(wěn)定的同時(shí)，提升公司的運(yùn)營(yíng)與管理，

WMS系統(tǒng)項(xiàng)目需求

1、公司內(nèi)部有SAP ERP系統(tǒng)、SRM和MES系統(tǒng)，需要實(shí)現(xiàn)與這些系統(tǒng)的緊密協(xié)調(diào)和無(wú)縫銜接。

2、提高倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位利用率，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、條碼化、自動(dòng)化作業(yè)。

3、形成電子化工作流，減少紙質(zhì)單據(jù)和重復(fù)工作量，提高工作效率。

4、實(shí)現(xiàn)庫(kù)存管理精細(xì)化，實(shí)行先進(jìn)先出，加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)，降低企業(yè)運(yùn)行成本和運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。

WMS系統(tǒng)解決方案

1、WMS系統(tǒng)與SAP ERP集成后，WMS系統(tǒng)不但能夠讀取SAP系統(tǒng)中的物料、供應(yīng)商、客戶(hù)、倉(cāng)庫(kù)等基礎(chǔ)信息，以及采購(gòu)訂單、銷(xiāo)售訂單、備料單、生產(chǎn)補(bǔ)料單等業(yè)務(wù)信息，還能將在WMS系統(tǒng)作業(yè)的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)返回給SAP系統(tǒng)，生成對(duì)應(yīng)憑證號(hào)。

2、WMS系統(tǒng)與SRM系統(tǒng)集成后，WMS系統(tǒng)可以獲取SRM中的發(fā)貨單，并在WMS系統(tǒng)完成收貨、質(zhì)檢、上架、退貨等作業(yè)，并將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)返回給SAP系統(tǒng)，生成對(duì)應(yīng)憑證號(hào)。

3、WMS系統(tǒng)與MES系統(tǒng)集成后，可以從MES同步成品條碼，通過(guò)掃描成品條碼完成成品入庫(kù)任務(wù)，并將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)返回給SAP系統(tǒng)，生成對(duì)應(yīng)憑證號(hào)。

4、合理劃分好倉(cāng)庫(kù)、區(qū)域和庫(kù)位，包括物料倉(cāng)、成品倉(cāng)、不良品倉(cāng)等等，方便后續(xù)上架、找貨、盤(pán)點(diǎn)、調(diào)撥等作業(yè)，并將倉(cāng)位與物料/成品一一綁定。

5、全程RF作業(yè)，減少人為操作，同時(shí)數(shù)據(jù)從人工采集轉(zhuǎn)為自動(dòng)采集，保證了數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確。

6、批次管理，WMS自動(dòng)記錄物料/成品入庫(kù)、出庫(kù)、庫(kù)內(nèi)流轉(zhuǎn)等情況，出現(xiàn)問(wèn)題，可以快速追溯到原環(huán)節(jié)和責(zé)任人。

倉(cāng)儲(chǔ)物流主要的問(wèn)題有：庫(kù)存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、找不到貨品或者找貨時(shí)間長(zhǎng)、入庫(kù)隨意擺放、先進(jìn)先出難、追溯難、數(shù)據(jù)報(bào)表不夠詳細(xì)等等，不僅給倉(cāng)庫(kù)部門(mén)帶來(lái)繁雜的任務(wù)量外，還給采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售部門(mén)帶來(lái)不小影響。

而有了wms系統(tǒng)后，則可以做到以下效果：

1、作業(yè)流程規(guī)范化

有了wms系統(tǒng)后，所有的入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)倉(cāng)、退貨、盤(pán)點(diǎn)等作業(yè)都變得規(guī)范化，避免了出現(xiàn)隨意作業(yè)的情況。

1）入庫(kù)：?jiǎn)T工必須要利用PDA來(lái)掃描物料條碼、儲(chǔ)位條碼、輸入上架數(shù)量，如果出現(xiàn)掃錯(cuò)物料條碼、儲(chǔ)位條碼、輸入錯(cuò)數(shù)量或者漏做一步，都無(wú)法進(jìn)行下一步操作。同時(shí)需要完成這個(gè)入庫(kù)單上所有物料，才能進(jìn)行提交，否則就是沒(méi)有完成這個(gè)入庫(kù)任務(wù)。這樣一來(lái)，入庫(kù)的流程得到了大大規(guī)范，減少了人工隨意作業(yè)情況，提高入庫(kù)效率和準(zhǔn)確率。

同理出庫(kù)、調(diào)倉(cāng)、退貨和盤(pán)點(diǎn)作業(yè)也是如此。

2、先進(jìn)先出管理

wms系統(tǒng)的先進(jìn)先出策略，在進(jìn)行出庫(kù)作業(yè)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)指示入庫(kù)早的批次所在庫(kù)位，并通過(guò)條碼進(jìn)行批次驗(yàn)證，如果你掃描的物料條碼不屬于這個(gè)批次的，則不讓你出庫(kù)，直到物料條碼時(shí)正確才讓你出庫(kù)，從而既縮短了搬運(yùn)和尋找的時(shí)間，又能避免庫(kù)存積壓導(dǎo)致資金浪費(fèi)，有利于提及庫(kù)存的健康周轉(zhuǎn)。

4、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步

有了wms系統(tǒng)后，所有入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)倉(cāng)、退貨、盤(pán)點(diǎn)等作業(yè)在提交完成的一刻，數(shù)據(jù)就會(huì)實(shí)時(shí)同步到wms系統(tǒng)中，無(wú)需事后統(tǒng)一錄入數(shù)據(jù)，庫(kù)存數(shù)據(jù)自然、更實(shí)時(shí)。

5、追溯管理

wms系統(tǒng)的批次管理和條碼管理，可以實(shí)時(shí)記錄每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的作業(yè)數(shù)據(jù)，并形成操作記錄以供查看和追溯。通過(guò)此報(bào)表，你可清楚每個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)物料名稱(chēng)、數(shù)量、作業(yè)時(shí)間、作業(yè)人員、操作庫(kù)位、單據(jù)等等，方便進(jìn)行質(zhì)量追溯。

6、集成系統(tǒng)

wms系統(tǒng)可以與MES、SRM和SAP系統(tǒng)無(wú)縫集成，打破信息軌道，實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步，讓采購(gòu)部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)、銷(xiāo)售部門(mén)與倉(cāng)庫(kù)部門(mén)數(shù)據(jù)緊密聯(lián)系在一起，提升整體供應(yīng)鏈效率。

廣州某汽配公司是一家生產(chǎn)、銷(xiāo)售汽車(chē)零部件及配件制造的制造型企業(yè)。隨著業(yè)務(wù)的不斷增長(zhǎng)，該汽配公司面臨著倉(cāng)庫(kù)管理的一系列難題，對(duì)貨品的日常出入庫(kù)、庫(kù)存、采購(gòu)、銷(xiāo)售、生產(chǎn)等造成較大的影響。為此，公司決定引入一套wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，提升倉(cāng)庫(kù)管理水平。

當(dāng)前公司存在的倉(cāng)庫(kù)問(wèn)題：

1、倉(cāng)庫(kù)信息化程度低，導(dǎo)致各個(gè)倉(cāng)庫(kù)的信息傳遞不及時(shí)，降低倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)效率。

2、倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位規(guī)劃不夠合理，部分庫(kù)位缺乏標(biāo)識(shí)，加上員工擺放較為隨意，加大找貨難度。

3、先出實(shí)行難，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率較低，增加庫(kù)存資金。

4、倉(cāng)庫(kù)采用手工記賬，無(wú)計(jì)劃，沒(méi)有效期管理，賬實(shí)不符。

5、人工的出入庫(kù)作業(yè)，存在錯(cuò)收、漏收、多發(fā)、錯(cuò)發(fā)的情況。

針對(duì)上述問(wèn)題，標(biāo)領(lǐng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為其量身定做了一套wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)解決方案，精細(xì)化管理各個(gè)倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)，優(yōu)化出入庫(kù)作業(yè)流程，集成業(yè)務(wù)、系統(tǒng)、數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)信息化、智能化管理。

主要解決流程：

1、通過(guò)庫(kù)位管理，合理劃分每個(gè)倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)位空間，并做好條碼標(biāo)識(shí)，同時(shí)在入庫(kù)時(shí)，利用PDA實(shí)現(xiàn)庫(kù)位與貨品綁定，提升找貨速度。

2、改變以往的作業(yè)模式，實(shí)行條碼化管理，通過(guò)PDA實(shí)現(xiàn)收料、上架、備料、出入庫(kù)等全流程二維碼管理，校驗(yàn)，減少差錯(cuò)，提升出入庫(kù)效率和準(zhǔn)確率。

3、通過(guò)WiFi的部署，結(jié)合PDA手持設(shè)備，出入庫(kù)的作業(yè)信息都可以實(shí)時(shí)傳輸?shù)絯ms系統(tǒng)中查看，并更新庫(kù)存數(shù)量，確保實(shí)賬一致。

4、采用條碼技術(shù)和批次管理，賦予每個(gè)入庫(kù)商品條碼和批次編號(hào)，從而可以很好區(qū)分同名稱(chēng)但入庫(kù)時(shí)間不一樣的貨品。同時(shí)通過(guò)此編號(hào)以及先進(jìn)先出策略，可以更好執(zhí)行先進(jìn)先出作業(yè)，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

5、wms系統(tǒng)實(shí)時(shí)記錄每個(gè)作業(yè)的情況，并形成操作報(bào)表。通過(guò)此報(bào)表查詢(xún)，出現(xiàn)問(wèn)題可以立刻追溯到哪個(gè)環(huán)節(jié)和負(fù)責(zé)人。

6、由于庫(kù)存數(shù)據(jù)會(huì)在出入庫(kù)完成后實(shí)時(shí)更新，這為生產(chǎn)、銷(xiāo)售和采購(gòu)提供了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。