3進(jìn)給速度過快

如果進(jìn)料速度與加工速度不匹配，進(jìn)料速度快，破碎速度慢，出料時間太晚，設(shè)備容易帶負(fù)荷工作，會造成堵塞現(xiàn)象。因此，在給砂機喂料時，必須保證喂料的均勻性和連續(xù)性，以減少設(shè)備的堵塞問題。

4三角帶松緊不當(dāng)

制砂機的生產(chǎn)過程是依靠



V帶將動力傳遞到槽輪上，然后對石料進(jìn)行粉碎。當(dāng)三角帶松動時，會導(dǎo)致打滑，皮帶輪會轉(zhuǎn)動而不是驅(qū)動皮帶輪。由于正常的破碎力，物料無法在破碎腔內(nèi)破碎，從而發(fā)生物料堵塞。

制砂機配件使用時要注意什么呢？

1、 顎式破碎機本身存在的問題：新型顎式破碎機零件與圖紙尺寸不符，如顎板的長度和厚度、肘板的長度和角度、機架內(nèi)腔尺寸等不規(guī)范，造成產(chǎn)品質(zhì)量差；長期使用后，兩顎板的夾角大于摩擦角的兩倍，使物料與顎板之間的摩擦不能大到足以克服向上的壓力，物料在垂直向上的力的作用下被擠壓并向進(jìn)料口方向滑動。

2、 物料受力不平衡：被破碎物料在破碎腔垂直方向受力容易不平衡，在向上分量的作用下，很容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。

3、 卸料口寬度過大：對于同規(guī)格的顎式破碎機，卸料口寬度越大，越容易返料。然后，材料和顎板之間的摩擦。顎板磨損越嚴(yán)重，返料的可能性越大。

4、 待破碎物料的粒度差異過大：當(dāng)待破碎物料的粒度差異很大時，很容易返料。

制砂機配件的使用：如果你想要石頭，你只需要一臺破碎機，但是如果你需要沙子，你需要兩臺制沙機。制砂機不會堵塞或堵塞，操作方便，即使是新手也可以。因此，有必要涉足制砂行業(yè)。

因此，廣泛應(yīng)用于高速碎砂機中，用于制備粗粒和特殊磨料

制砂機對粉碎物料的粒度要求很高：一般來說，對針片狀物料的粒度要求不高。相反，針和薄片材料進(jìn)入機器后更容易被研磨。相反，對礫石的要求非常嚴(yán)格，如顆粒形狀和粒徑。原因是立方砂巖是混凝土和瀝青的集合體。機制砂不僅可以提高混凝土的強度，而且可以減少水泥用量，從而降低成本。第二，立方砂由于其棱角而在顆粒之間產(chǎn)生連鎖效應(yīng)。砂層的連續(xù)級配可以減少空隙。立方砂比圓砂具有更大的表面積，這使得瀝青和材料或水泥和材料粘附在一起并發(fā)生熔融位移成為可能。

如何設(shè)計制砂機導(dǎo)流板？我廠的顎式破碎機是由碎石協(xié)會推薦的。顎式破碎機的工作機構(gòu)由動顎和定顎兩個工作腔組成。動顎和固定顎承受巨大的壓碎力和材料摩擦，容易磨損。為了保護(hù)耐磨顎板，一般在兩個工作腔的表面安裝一塊耐磨襯板，也稱為制砂機導(dǎo)流板。制砂機導(dǎo)流板的表面通常做成齒形。制砂機導(dǎo)流板的齒峰在90°至120°之間，其尺寸根據(jù)破碎材料的性質(zhì)和破碎程度確定。大物料破碎時夾角較大，小物料破碎時夾角較小。