鋼的質(zhì)量

鋼是獲得良好拋光質(zhì)量的前提。鋼中的各種夾雜物和氣孔會影響拋光效果。為了達到良好的拋光效果，工件必須在加工開始時標記拋光表面粗糙度。當確定工件需要鏡面拋光時，必須選擇拋光性能好的鋼材進行熱處理，否則無法達到預(yù)期效果。如果熱處理工藝不當，不均勻的表面硬度或鋼的性能差異將導(dǎo)致拋光困難。

拋光技術(shù)

由于拋光主要是手工完成的，所以人的技能仍然是影響拋光質(zhì)量的主要原因。一般認為拋光技術(shù)會影響表面粗糙度。事實上，良好的拋光技術(shù)必須與鋼材和正確的熱處理工藝相結(jié)合，才能獲得令人滿意的拋光效果。相反，如果拋光技術(shù)不好，即使鋼材更好，鏡面效果也無法實現(xiàn)。

電泳工藝一般運用于耐鹽霧試驗、耐沖擊性等要求比較高的場合

對于防腐要求較高的場合，如摩托車車架、放在廚房中的冰箱等一般采用噴粉工藝。電泳工藝一般運用于耐鹽霧試驗、耐沖擊性等要求比較高的場合并且充當?shù)灼岬淖饔谩．斎幌笃囉旯纹?、門鎖等只需一道電泳漆就能滿足要求。有時對一種產(chǎn)品三種工藝都能適用，這由各方面的綜合因素而定。 　　三種工藝各有利弊，在設(shè)備投資方面電泳設(shè)備一次性投資大，而且關(guān)鍵設(shè)備主要依賴于進口；噴粉設(shè)備一次性投資少，但由于粉末烘燒溫度高，所以設(shè)備(能耗)運行費用高。

可做任何尺寸及任何樣式的鋁鍋鋁盆澆鑄模具

我們根據(jù)廣大客戶的需求，來樣定做各種鋁制品模具，可做任何尺寸及任何樣式的鋁鍋鋁盆澆鑄模具。 　　澆鑄鑄鋁鍋模具具有優(yōu)勢以下幾點∶ 　　1、成品光滑，沒氣孔，沒。 　　2、加工速度快，包括熔鋁水時間，鑄造一個成品只需5-15分鐘。 　　3、成品率高，成品率可達95%以上。 　　4、模具壽命長，模具以7種耐火材料，5層工序精心制作而成，模具不掉泥，不易裂紋，不易分層。