靜電噴塑設(shè)備不是噴槍電壓越高，上粉越快越好

很多客戶在理解靜電噴塑設(shè)備噴槍時候的誤區(qū)，認(rèn)為噴槍的電壓越高，上粉越快越好，其實關(guān)于這個問題小編今天就問您來解釋下這個方面的知識。

1. 根據(jù)靜電噴涂的基本物理原理我可以知道，當(dāng)充電電壓逾越一定數(shù)值時反而會激化“法拉第效應(yīng)”和“反電離效應(yīng)”發(fā)生，更加影響上粉率。

2. 靜電電壓過高容易造成槍尖打火的現(xiàn)象，容易在工件外表留下，造成外觀質(zhì)量不良。

3. 高壓打火的現(xiàn)象也會增加噴粉室內(nèi)粉塵燃燒的現(xiàn)象。因此，實際使用過程中應(yīng)當(dāng)根據(jù)粉末的特點，工件的特點等調(diào)節(jié)電壓至適當(dāng)?shù)碾A段才會獲得比較良好的噴涂效果。

噴塑流水線設(shè)備噴涂涂層表面有氣泡和縮孔：

產(chǎn)生原因：

1、工件表面清洗不干凈，有油污或水份未徹底干燥已進(jìn)行涂裝。

2、采用壓縮空氣中油、水含量超標(biāo)。

3、粉末涂料本身含水份超標(biāo)或原材料不合格，揮發(fā)份超標(biāo)。

4、象鑄鐵類工件本身材質(zhì)疏松有孔

5、噴槍距工件太近，造成穿孔。

6、粉末涂料本身流平性差。

解決對策：

1、涂裝前檢查，確認(rèn)沒有雜物、油分或水分后進(jìn)行。

2、增加油水分離器，達(dá)到干燥壓縮空氣。

3、選用質(zhì)優(yōu)粉末涂料。

4、預(yù)熱工件到200℃左右，再進(jìn)行涂裝。

5、采用適當(dāng)距離（150-200mm）進(jìn)行涂裝。

6、選用質(zhì)優(yōu)粉末涂料。

噴塑流水線的前處理生產(chǎn)線的主要組成部分是什么呢？今天噴塑設(shè)備廠家--新月涂裝帶您來一起了解一下吧：

1、前處理設(shè)備殼體：設(shè)備殼體為一封閉隧道結(jié)構(gòu)，兩端設(shè)有門洞，供工件進(jìn)出設(shè)備之用。所有焊縫均采用通焊封閉工藝，杜絕液體的跑冒滴漏現(xiàn)象。

2、儲液槽：儲液槽設(shè)置在噴射處理段的下部，和設(shè)備殼體聯(lián)成一個整體結(jié)構(gòu)。儲液槽位于噴淋室體下部，使噴洗后的槽液直接流回到水槽?；亓魅氩劭谠O(shè)有不銹鋼防護(hù)網(wǎng)，以防工件、掛具或其他物品掉入槽體內(nèi)。

3、噴淋裝置：主要由噴淋泵、噴淋管、噴咀、閥門、壓力表組件等部分組成，其原理是各工位的噴淋泵將槽液輸入噴淋管路，通過多種形式的噴咀對工件進(jìn)行噴射清洗或噴淋成膜處理，管路中的閥門和壓力表組件是用來調(diào)節(jié)泵的出口壓力和流量，以滿足前處理工藝的要求。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右消融的鋅液中，使鋼構(gòu)件外表附著鋅層，然后起到防腐的意圖。

4、槽液加熱裝置：預(yù)脫脂槽、脫脂槽的槽液加溫采用燃油熱水鍋爐加熱，其槽溫控制是由溫度傳感器、數(shù)顯溫控儀來控制電磁閥的工作狀態(tài)，從而實現(xiàn)槽液溫度的自控/數(shù)顯，溫升時間為60min。

5、除油裝置：除油裝置主要由泵、高位油水分離器、管路、閥門等組成。

6、返沖洗裝置：返沖洗裝置主要由酸洗槽、耐酸泵、管路、閥門等組成 。

7、懸掛輸送機的保護(hù)裝置：工件吊掛方式采用氣封式結(jié)構(gòu)設(shè)計，懸鏈在室體頂口外部運行，采用風(fēng)機將外溢的熱氣沿前處理頂部開口抽出室外，徹底地防止酸氣、蒸汽等腐蝕懸鏈。