電主軸的發(fā)展要素

加強電主軸關鍵技術研究，提高自主能力。如加強高速、高剛度軸承研究、軸承潤滑冷卻方式研究、新一代驅動技術的研究、新材料新結構的電機技術研究。

加快電主軸的標準化工作。過去國產電主軸沒有統(tǒng)一的標準，各廠家自行確定電主軸外形尺寸，造成無法互換和用戶難以選型。目前洛陽軸研科技公司承擔制訂的國內數(shù)控機床電主軸行業(yè)標準已進入報批階段。

電主軸高速旋轉發(fā)熱的故障維修：

故障現(xiàn)象：主軸高速旋轉時發(fā)熱嚴重。

分析及處理過程：電主軸運轉中的發(fā)熱和溫升問題始終是研究的焦點。

電主軸單元的內部有兩個主要熱源：一是主軸軸承，另一個是內藏式主電動機。電主軸單元較為凸出的問題是內藏式主電動機的發(fā)熱。

由于主電動機旁邊就是主軸軸承，如果主電動機的散熱問題解決不好，還會影響機床工作的可靠性。主要的解決方法是采用循環(huán)冷卻結構，分外循環(huán)和內循環(huán)兩種，冷卻介質可以是水或油，使電動機與前后軸承都能得到充分冷卻。

電主軸常見故障：主軸發(fā)熱。原因：

（1）主軸軸承預緊力過大，造成主軸回轉時摩擦過大，引起主軸溫度急劇升高。

（2）主軸軸承研傷或損壞，也會造成主軸回轉時摩擦過大，引起主軸溫度急劇升高。

（3）主軸潤滑油臟或有雜質，也會造成主軸回轉時阻力過大，引起主軸溫度升高。

（4）主軸軸承潤滑油脂耗盡或潤滑油脂過多，也會造成主軸回轉時阻力、摩擦過大，引起主軸溫度升高。

電主軸的工作不僅轉速高，而且要求有很高的角減速度和角加速度、在位置快速準停，這就對其結構設計、制造和控制提出了非常嚴格的要求并帶來了一系列技術難題，如電主軸的散熱、潤滑及精密控制等。

在設計中，必須妥善的解決這些問題，才能確保主軸穩(wěn)定可靠的高速運轉，實現(xiàn)精密加工。電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置等。