電源線路要懸空移動(dòng)，應(yīng)注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)立即進(jìn)行處理。用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在手把上。在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。作業(yè)后，必須切斷電源，做好清潔、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處，并有防雨措施。

施工縫處混凝土結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良；潤(rùn)泵砂漿在樓板上沒(méi)有強(qiáng)度，在澆注混凝土前沒(méi)有認(rèn)真處理施工縫表面；澆注過(guò)程中，振搗不夠密實(shí)。樓板、梁在混凝土澆筑前清理不到位，或在梁內(nèi)示設(shè)置清掃口，樓板上的鋸未和木塊等細(xì)小垃圾存在梁內(nèi)，無(wú)法清理出來(lái)。分層分段施工時(shí)在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物積存在混凝土表面，未認(rèn)真檢查清理，再次澆注混凝土?xí)r混入混凝土內(nèi)。澆筑頂板混凝土?xí)r，潤(rùn)泵砂漿沒(méi)有妥善處理，導(dǎo)致砂漿遺撒到樓板面。預(yù)防措施：在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆注混凝土前，除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層，并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，清除殘留在混凝土表面的積水。

安陽(yáng)振動(dòng)器有限責(zé)任公司混凝土振搗和養(yǎng)護(hù)要點(diǎn)：振搗：農(nóng)村自建房中常見(jiàn)的混凝土質(zhì)量通病如蜂窩、麻面，大部分原因都是混凝土振搗不密實(shí)而造成的。所以在振搗過(guò)程中，一定要振搗密實(shí)，不能漏振也不能過(guò)振。澆筑梁、柱、圈梁等構(gòu)件時(shí)，可以使用插入式振搗器振搗。澆筑墊層、混凝土剛性屋面等構(gòu)件時(shí)，可以使用平板振搗器；在使用插入式振搗器時(shí)，要遵循快插慢拔的原則，這樣才能振搗密實(shí)；分層澆筑混凝土，在澆筑上層混凝土?xí)r，要將振搗器插入下一層混凝土5cm左右；當(dāng)混凝土表面不再出現(xiàn)氣孔、浮漿，不出現(xiàn)顯著下沉的情況，這時(shí)即可停止振搗，以免過(guò)振。

安陽(yáng)振動(dòng)器有限責(zé)任公司建議高強(qiáng)混凝土的配制和試驗(yàn)

砂率的選擇：混凝土中粗骨料是抵抗收縮的主要材料。在配合比完全相同的情況下,混凝土干縮率隨砂率增大而增大,砂率降低,即增加粗骨料用量,對(duì)控制混凝土裂紋有顯著效果。因此泵送混凝土在滿足泵送要求前提下,宜盡可能降低砂率。從泵送混凝土的可泵性考慮,砂率不宜過(guò)小,在混凝土試配的過(guò)程,當(dāng)砂率小于40%時(shí),混凝土拌合物的粘性過(guò)大,當(dāng)砂率大于40%后,混凝土的和易性得到改善,且對(duì)混凝土強(qiáng)度無(wú)明顯影響,為此砂率宜選取40%左右較合適。