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多晶硅的生產(chǎn)技術(shù)主要為改良西門子法。而我公司生產(chǎn)的SIC-3型碳化硅陶瓷制品是含石墨的碳化硅材料。西門子法通過氣相沉積的方式生產(chǎn)柱狀多晶硅,為了提高原料利用率和環(huán)境友好,在前者的基礎(chǔ)上采用了閉環(huán)式生產(chǎn)工藝即改良西門子法。該工藝將工業(yè)硅粉與HCl反應(yīng),加工成SiHCI3 ,再讓SiHCl3在H2氣氛的還原爐中還原沉積得到多晶硅。還原爐排出的尾氣H2、SiHCl3、SiCl4、SiH2Cl2 和HCl經(jīng)過分離后再循環(huán)利用。
微合金化工藝來說,目前鋼筋生產(chǎn)廠家主要采用釩微合金化工藝生產(chǎn)高強鋼筋。(1)球化劑的類型包括鎂硅系合金、稀土鎂硅系合金、鈣系合金(日本用的較多),鎳鎂系合金、純鎂合金、稀土合金。由于國內(nèi)釩的價格波動較大,2004年由于HRB400鋼筋的推廣應(yīng)用,釩氮合金一度暴漲至60萬元/噸,2017年末,釩氮合金價格再度翻番,達到50萬元/噸以上。而鈮主要從巴西進口,價格相對穩(wěn)定,鈮在微合金化工藝中的應(yīng)用開始受到關(guān)注。不過只加入鈮,其微合金化工藝過程不易控制,且受加熱溫度、貝氏體組織和連續(xù)屈服,以及抗震性能降低等問題困擾。
熱軋帶肋鋼筋是我國鋼材中單一品種生產(chǎn)和使用量大的產(chǎn)品,從2015年以來,我國400MPa級及以上高強鋼筋產(chǎn)量占螺紋鋼筋總產(chǎn)量的比例達到80%。因為熔爐中碎塊在爐膛上部熔融,從而降低了爐料的透氣性,使生產(chǎn)過程難以進行。新國際實行后,下階段是和HRB600級別抗震鋼筋。從高強鋼筋生產(chǎn)工藝來看,我國熱軋帶肋高強鋼筋普遍采用微合金化工藝和控軋控冷工藝組織生產(chǎn),其中400MPa級別可以采用控軋控冷,但一些鋼筋生產(chǎn)廠家為了追求經(jīng)濟效益,軋后采用介于余熱淬火和控冷工藝,鋼筋試樣表層存在回火索氏體組織,與GB1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分規(guī)定的熱軋帶肋鋼筋主體組織為鐵素體和珠光體要求不一致。
孕育劑的選擇:
(1) Si、Ba、Ca、Al合金使用范圍廣泛,孕育效果十分理想且用量少。鋇是活性極強的元素,低鈣鋇的硅鋇孕育劑,石墨化能力強,是灰鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵鑄件的選擇。
(2)脫氧孕育劑,具有強脫氧作用,并且增硅,節(jié)約成本,用于防止氣孔和皮下氣孔。
(3) 硅鍶孕育劑在灰鑄鐵中不增加共晶團數(shù),但石墨化效果好,防止薄壁、厚薄不均鑄件白口效果顯著,因此可防止薄壁、厚薄不均鑄件(缸體、缸蓋)滲漏。