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鋁錳鐵合金供應(yīng)
含鍶硅鐵消除白口的能力很強(qiáng),特別有利于改善薄壁鑄件中石墨的形態(tài)和分布狀況,使不同厚度處組織的差別更小,過冷組織只見于鑄件的表層。
目前,我國已有含鍶硅鐵供應(yīng),其中鍶含量有0.6~1.0%和1.0~2.0%兩種。一般可選用含鍶0.6~1.0%的品種,鍶含量過高則不能充分發(fā)揮其作用。
含鍶硅鐵的加入量約為75硅鐵的一半
在硅冶煉爐中,電極就是心臟,是導(dǎo)電系統(tǒng)的重要組成部分。電流是通過電極輸入爐內(nèi)產(chǎn)生電弧,用于化學(xué)硅冶煉。進(jìn)口鐵礦石市場詢盤有所好轉(zhuǎn),貿(mào)易商盼漲心態(tài)開始恢復(fù),在價格拉漲之后,市場觀望情緒也有所上升。對電極材料的要求:(1)導(dǎo)電性好、電阻率小,以減少電能損失。(2)熔點(diǎn)要高,熱膨脹系數(shù)要小,不易變形;(3)高溫時有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,雜質(zhì)含量低。石墨電極的灰分含量低,導(dǎo)電性、耐熱性和耐腐蝕性能都比較好,是化學(xué)用硅冶煉的好的選擇。
從在上世紀(jì)末,我國鋼鐵企業(yè)一味加大噴煤比,從而使得環(huán)境污染日趨嚴(yán)重,而當(dāng)前,煉鐵企業(yè)已不再單純追求高噴煤比的指標(biāo),講究經(jīng)濟(jì)噴煤比、經(jīng)濟(jì)燃料比、經(jīng)濟(jì)效益,合理選擇煤種,并對噴煤工藝做出了一些改進(jìn)。
煤的質(zhì)量要求及煤種的選擇。
質(zhì)量要求。高爐噴吹用的煤粉,對其質(zhì)量有如下要求:一是灰分含量低,固定碳含量高。二是含硫量低。作為新中國最早的一支鋼鐵工業(yè)建設(shè)力量,中冶集團(tuán)是中國鋼鐵工業(yè)建設(shè)的開拓者和主力軍,見證和書寫了中國鋼鐵工業(yè)從無到有、從小到大、從弱到強(qiáng)的歷史。三是可磨性好。四是粒度細(xì):根據(jù)不同條件,煤粉應(yīng)磨細(xì)至一定程度,以保證煤粉在風(fēng)口前完全氣化和燃燒。以確保在制備及輸送過程中人身及設(shè)備安全。六是燃燒性和反應(yīng)性好。煤粉的燃燒性表征煤粉與O2反應(yīng)的快慢程度。在反應(yīng)性上,人們希望煤粉的反應(yīng)性好,以使未能與O2反應(yīng)的煤粉能很快與高爐煤氣中的CO2反應(yīng)而氣化。高爐生產(chǎn)實(shí)踐表明,約有15%的煤粉是與煤氣中的CO2反應(yīng)而氣化的。這種氣化反應(yīng)對高爐順行和提高噴煤置換比都是有利的。
煤種的選擇。目前,我國高爐對噴吹煤種的選擇大致可以分為兩種情況:一種是東部沿海地區(qū)的一些鋼廠,由于當(dāng)?shù)氐拿禾抠Y源短缺,不論是煙煤還是無煙煤,都主要依賴于中西部地區(qū)的調(diào)入,煙煤和無煙煤比價關(guān)系不太明顯,因此大都實(shí)行混煤,且煙煤比例低于無煙煤,例如寶鋼混煤比例為煙煤∶無煙煤=6∶4。它們使鐵水進(jìn)一步脫氧,減少氧和鈣的化合,為鈣與碳的結(jié)合創(chuàng)造有利條件,促進(jìn)二晶核形成,并保護(hù)二在較長時間內(nèi)發(fā)揮作用。另一種是東北、華北地區(qū)的鋼廠,所在地?zé)熋嘿Y源比較豐富,所以有摻加煙煤噴吹增長的趨勢。這主要源于我國煤炭資源分布不均勻。從理論上講,任何煤種都可用于高爐噴吹,但由于焦煤、肥煤是寶貴的煉焦煤,因此,高爐噴吹以無煙煤、貧煤、瘦煤和氣煤為主。但無煙煤燃燒性差,尤其在煤比較高時,過多的未燃煤粉會影響高爐順行,還會降低置換比。