隨著鋼板倉的興起，許多企業(yè)開始作為一個儲料材料的一種使用設備。食品行業(yè)也被廣泛使用。由于原來的水泥倉庫在儲存的過程中，因為通風性能不好的特點，谷類物料易受潮，導致發(fā)霉，損失，因此，科學技術不斷更新，糧食的儲存也發(fā)生了巨大的變化，鋼板倉的出現(xiàn)更好的提高了倉儲儲存穩(wěn)定性能，還可以減少公司的損失。一是鋼板倉項目交付完成后，沒有按要求進行壓碎試驗，這也是造成安全隱患的重要原因。

　　為保證糧鋼板倉的使用效果，糧食鋼板倉投入使用后應注意以下事項：

　　一、保持鋼倉庫穩(wěn)定，隨時保持清潔，保持干燥。

　　二、由于鋼板倉全年的戶外暴露，容易受到大氣腐蝕，因此，經(jīng)常在外墻刷護漆，對鋼板倉來說，是一個很好的幫助減少腐蝕危害，但是涂刷的時候應保持均勻，厚度和潤滑度也符合相關標準。

為什么大家都特別喜歡鋼板倉產(chǎn)品呢，如何判斷使用鋼板倉到底實用不實用呢？其實有一個重要的指標，那便是卸空率。鋼板倉的卸空率是可以清楚明顯的反映鋼板倉使用性能的重要的一項指標。這是因為，當鋼板倉的出料困難的時候，鋼板倉的庫存的物料將會特別多，慢慢的越積越多，鋼板倉內部的剩余空間越少，這樣會引起鋼板倉的卸空率的逐漸降低。鋼板倉普遍使用了農(nóng)業(yè)、糧食、冶金、建材、石油、化工、輕工等行業(yè)，鋼板倉可以貯藏顆料散裝物料、粉狀物料和液體原料。

      當卸空率發(fā)生降低的情況時，鋼板倉內的物料堆積更大，而且越堆積的高，表示物料的密實度越大，這樣在倉庫底部存儲的物料承受的壓力將會更大，這樣在出料的時候出現(xiàn)困難，造成企業(yè)效率降低。

清洗鋼板倉的正確方法指導：  清洗鋼板倉庫：粉煤灰倉庫應在施工范圍內設置臨時警示標志。施工不得超出D指示的施工范圍，禁止無關人員進入施工現(xiàn)場。關閉飛灰儲存管道，用鐵絲綁好，掛好警示牌。當飛灰沒有進入磨機時，下游設備如底部轉子秤應被打到維護位置。倉庫內的照明燈具從倉庫頂部中間的物位計入口孔進入，清潔人員不得接觸照明工具和電路。我們把出料的程序、過程、時間、出料率等全部由系統(tǒng)自動完成，用戶還可根據(jù)不同的需要來自行設定。進入粉煤灰?guī)烨逑磿r，倉外人數(shù)與倉內人數(shù)之比應大于倉外應派專人監(jiān)護。從庫門頂部觀察倉庫堆放情況以及庫內梯子和庫頂?shù)睦喂糖闆r，確認安全后，方可進入。

　　進入粉煤灰倉庫的施工人員應穿戴勞動防護用品，包括護目鏡、防塵口罩、勞動防護鞋、安全帽等。人員進入倉庫時，鋼板倉庫生產(chǎn)設備應綁兩根安全繩，一根固定在倉庫外的集塵器支架上，另一根固定在倉庫內的梯子上。

　　當開始清理倉庫時，觀察流速，并將其送入磨機。如果流量太小，在轉子秤的上管中安裝一根排放灰的管道，并將排放的飛灰與混合物料的爐渣混合，用作混合物料。鋼板倉生產(chǎn)線特點：在冷彎中開發(fā)設計的不銹鋼板倉生產(chǎn)線是非標準定制流程生產(chǎn)設備。

鋼板倉設備的選擇應具備安全可靠、低耗、操作方便、體積小、噪音低、密閉性能好、對糧食無污染、破碎率低等性能。

根據(jù)作業(yè)要求選擇配置下列主要設備：水平及垂直輸送、清理、計量、除塵、機械通風等；有特殊要求時還應配置烘干、熏蒸、冷卻等設備。設備的生產(chǎn)能力應根據(jù)倉容量及運輸工具、接卸設施的作業(yè)時間計算確定。對震動、噪聲較大的設備，應采取減震、隔音、消聲措施。鋼板筒倉除塵設計，應包括除塵風網(wǎng)布置、除塵設備選擇等。除塵系統(tǒng)設計時，應說明系統(tǒng)的開啟順序及操作要求。鋼板筒倉應設機械通風系統(tǒng)。倉頂設軸流風機和自然通風口，倉底設風道并配置風機。鋼板筒倉根據(jù)保糧要求可設環(huán)流熏蒸系統(tǒng)或采取其他蟲害防治措施。電氣與配套設施  鋼板筒倉及工作塔必須設置防雷系統(tǒng)。電氣設備、配電線路均應采取防塵、防鼠害及安全防護等措施。鋼板倉的卸空率是可以清楚明顯的反映鋼板倉使用性能的重要的一項指標。配電線路  配電線路應選用銅芯絕緣導線或銅芯電纜，其額定電壓不應低于線路的工作電壓，且不應低于500V。所有配電線路中間不得有接頭。照明系統(tǒng)  照明與動力宜分開配電、單獨計量，樓梯間、倉上建筑、倉下通廊、變配電室、控制室等重要場所，應設應急照明燈。