硅碳合金還是良好的耐溫材料，在煉鋼的過程中放入硅碳合金可以提升爐溫，使鐵合金的轉(zhuǎn)換率提高，加速鋼水與元素的反應(yīng)速度。硅碳合金中硅元素的回收率與原工藝使用硅鐵基本相當(dāng)，而碳元素的回收率比原用增碳劑有大幅度提高。硅碳合金是可以作為脫氧劑使用的，而且它所含元素的作用也是不盡相同。一般硅碳中碳元素的回收率在80以上。

硅碳球這種復(fù)合型冶金材料不是想象的通過冶煉爐冶煉而成，它內(nèi)部含有豐富的硅元素與碳元素，這種工業(yè)材料主要被用于煉鋼和鑄造。

煉鋼行業(yè)的朋友對轉(zhuǎn)爐冶煉這四個字非常熟悉。就連鋼鐵行業(yè)以外的朋友也經(jīng)常聽說這個過程。轉(zhuǎn)爐冶煉似乎是煉鋼工業(yè)的一個重大轉(zhuǎn)折點(diǎn)。那么，什么是轉(zhuǎn)爐冶煉工藝？

在制造過程中也存在一些實(shí)際問題，需要相關(guān)研究人員加以解決。硅碳合金的種類較多，企業(yè)根據(jù)需求選擇合適的硅碳合金產(chǎn)品。硅碳合金雖然具有優(yōu)異的性能，但其廣泛應(yīng)用仍面臨一些挑戰(zhàn)。在這個行業(yè)的同事或朋友可能很清楚，但大多數(shù)人仍然不太了解這個行業(yè)。

硅碳合金是一種脫氧劑。事實(shí)上，煉鋼過程中會加入多種添加劑。這些添加劑種類繁多，即使是同一種添加劑，也可能有多種類型。在選購時(shí)，應(yīng)選擇適合自己使用的添加劑，以起到脫氧作用。8%以下時(shí)，隨著含碳量的增加，鋼材的強(qiáng)度和硬度提高，而塑性和韌性降低。硅碳合金在加入鋼液后，還可以向鋼液中加入一些元素，如硅和碳。這些元素能與鋼水中的其他成分充分反應(yīng)。

鋼的屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度隨碳含量的增加而增加，但塑性和沖擊強(qiáng)度降低。當(dāng)碳含量超過0.23%時(shí)，鋼的可焊性變差。因此，焊接用低合金結(jié)構(gòu)鋼的碳含量一般不超過0.20%。因?yàn)樘己康牟煌梢杂绊懙戒撹F的物理性質(zhì)發(fā)生改變，鋼的硬度明顯要比鐵硬，鋼的任性也會隨之下降，因此在鑄鐵，煉鋼的過程中添加適量的硅碳合金球是非常必要的。高碳還降低了鋼的耐大氣腐蝕性，在露天場地容易生銹。此外，碳還可以提高鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。

硅碳合金中含有硅元素，在煉鋼過程中加入硅碳合金后其中的硅元素與氧氣發(fā)生親和反應(yīng)使鋼水中的氧氣脫氧提升鋼材的硬度與質(zhì)量，并且硅碳合金中的硅元素與氧氣有較好的親和，因此放入后鋼水還具有不飛濺的特點(diǎn)。

硅碳合金還具有集渣的優(yōu)點(diǎn)，將一定比例的硅碳合金放入鋼水中，可以讓煉鋼過程中的氧化物快速抱團(tuán)，便于過濾處理，使鋼水更加純凈大大提高了鋼材的密度與硬度。