電容器內(nèi)部介質(zhì)的工作溫度應(yīng)低于制造廠家

溫度是電容器運行的一個極為重要的因素，它包括工作溫度和環(huán)境溫度。電容器工作溫度在我國大部分地區(qū)可選擇-25/B類的電容器,，南方濕熱地區(qū)可選擇-25/D類的電容器。電容器運行使得外殼溫度一般不準(zhǔn)超過55℃，為了便于監(jiān)視電容器運行中的溫度，可以在電容器的外殼上設(shè)置熱點，即粘貼示溫蠟片，用來測試與顯示電容器的實際發(fā)熱程度。在正常工作時,電容器內(nèi)部介質(zhì)的工作溫度應(yīng)低于制造廠家允許的溫度,不得超過70℃,否則會引起熱擊穿及鼓肚現(xiàn)象。

由于絕緣層老化的現(xiàn)象導(dǎo)致變壓器出現(xiàn)意外故障，對變壓器的使用壽命產(chǎn)生影響，為了保證變壓器的運行穩(wěn)定與使用壽命，需要對變壓器運行溫度進(jìn)行合理控制，保證其運行溫度在合理的范圍內(nèi)。目前我國主要采用的方法是對變壓器頂層油溫度通過溫度計進(jìn)行測量，當(dāng)氣溫升高到一定程度時，一般是用電設(shè)備增加，從而導(dǎo)致變壓器超載運行，因此需要加強變壓器的監(jiān)測工作，對油溫的上升趨勢及上升速度進(jìn)行密切關(guān)注，并對變壓器負(fù)載變化及時掌握，如果變壓器在長期超負(fù)荷的狀態(tài)下運行，需要采取一定的保護(hù)措施對變壓器進(jìn)行保護(hù)，避免過熱造成變壓器故障。

絕緣故障及預(yù)防。電力變壓器在運行過程中，變壓器的絕緣材料會受到電磁、氧化、高熱等外在環(huán)境因素的影響從而失去電氣性能與機械強度，甚至導(dǎo)致絕緣材料出現(xiàn)發(fā)黑、脆弱等現(xiàn)象，如果老化絕緣層在人為破壞或振動破壞的情況下，會出現(xiàn)機械短路或損壞的現(xiàn)象，也容易引發(fā)繞組匝的短路故障，使變壓器引發(fā)故障，造成電網(wǎng)運行中斷。

電容器安裝時，首先應(yīng)根據(jù)每個電容器銘牌上所示的電容量按相分組，應(yīng)盡量將三相電容量的差值調(diào)配到，其與的差值不應(yīng)超過三相平均電容值的5％。然后將電容器放在構(gòu)架上。電容器構(gòu)架應(yīng)按水平及垂直安裝，固定應(yīng)牢靠，油漆應(yīng)完整。電容器構(gòu)架設(shè)計應(yīng)考慮便于維護(hù)和更換設(shè)備，分層布置不宜超過三層，每層不應(yīng)超過兩排，上下層電容器布置應(yīng)一致，電容器四周及層間不應(yīng)設(shè)置隔板，以利通風(fēng)散熱。