評(píng)定表面粗糙度的基準(zhǔn)線

評(píng)定表面粗糙度的基準(zhǔn)線,有以下兩種：

輪廓的小二乘中線m

在取樣長(zhǎng)度內(nèi)，使輪廓上各點(diǎn)至一條該線的距離平方和為小。

輪廓算術(shù)平均中線m ：在取樣長(zhǎng)度內(nèi)，將實(shí)際輪廓?jiǎng)澐稚舷聝刹糠郑沂股舷旅娣e相等的直線 。

即：F1 F2 … Fn= G1 G2 … Gm

輪廓參數(shù)，與GB/T 3505標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的參數(shù)有：

      —R輪廓（粗糙度參數(shù)）；

   —W輪廓（波紋度參數(shù)）；

   —P輪廓（原始輪廓參數(shù)）。

評(píng)定表面結(jié)構(gòu)常用的參數(shù)（三大參數(shù)）

輪廓參數(shù)( 由 GB/T35052000 定義)

圖形參數(shù)( 由 GB/T18618- 2002 定義)

支承率 曲 線 參 數(shù) ( 由 GB/T18778.2- 2003 和 GB/T18778.32006 定義) 。

其中輪廓參數(shù)是我國(guó)機(jī)械圖樣中目前常用的, 輪廓算術(shù)平均偏差 Ra、輪廓更大高度 Rz 中的兩個(gè)高度為多。粗糙度輪廓也稱 R 輪廓。

表面結(jié)構(gòu)要求的圖形標(biāo)注的演變說(shuō)明

a既沒(méi)有定義默認(rèn)值也沒(méi)有其他的細(xì)節(jié)，尤其是

 ——無(wú)默認(rèn)評(píng)定長(zhǎng)度；

 ——無(wú)默認(rèn)取樣長(zhǎng)度；

 ——無(wú)“16％規(guī)則”或“大的規(guī)則”。

b在GB/T 3505-1983和GB/T 10610-1989中定義的默認(rèn)值和規(guī)則僅用于參數(shù)Ra，Ry和Rz（十點(diǎn)高度）。改善零件的機(jī)械性能機(jī)械零件經(jīng)噴砂后，能在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面，使?jié)櫥偷玫酱鎯?chǔ)，從而使?jié)櫥瑮l件改善，并減少噪聲提高機(jī)械使用壽命。此外，GB/T 131-1993中存在著參數(shù)代號(hào)書寫不一致問(wèn)題，標(biāo)準(zhǔn)正文要求參數(shù)代號(hào)第二個(gè)字母標(biāo)注為下標(biāo)，但在所有的圖表中，第二個(gè)字母都是小寫，而當(dāng)時(shí)所有的其他表面結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)都使用下標(biāo)。

新的Rz為原Ry的定義，原Ry的符號(hào)不再使用。

d表示沒(méi)有該項(xiàng)。

噴砂加工紋粉末層間脫層原因有哪些

　　1、假如聚酯樹(shù)脂含量低(填料量過(guò)大)，有用成膜物質(zhì)少，固化過(guò)程中會(huì)形成涂層交聯(lián)不完整，固化后涂層會(huì)發(fā)脆，碰到外力涂層就會(huì)零落。

　　2、聚酯樹(shù)脂由縮聚反應(yīng)逐漸聚合而成。嚴(yán)格管制縮聚工藝(管制升溫速度和縮聚反應(yīng)晚期的真空度)可獲得分子量呈正態(tài)分散的品質(zhì)好的產(chǎn)物。

　　3、適量的增加量對(duì)附著力不會(huì)發(fā)生較大的影響，但假如運(yùn)用大量，則會(huì)減小砂紋涂層的表面張力。

　　4、由于混入的這些庫(kù)存粉或收回粉很可能已發(fā)生預(yù)交聯(lián)反應(yīng)而已始末期，使得噴涂的砂紋粉中不同原料的比例依然偏離了正常新粉配方，二者夾雜運(yùn)用時(shí)，會(huì)使涂層的潤(rùn)濕功效變差，涂料不能滲到底層砂紋涂層的孔隙中。

　　5、固化溫度低或時(shí)光短，要緊影響聚酯樹(shù)脂與固化劑(TGIC或HAA)之間的交聯(lián)反應(yīng)，固化后涂層柔韌性差且附著力變差。

　　6、當(dāng)涂料在比原定溫度高得多的溫度下固化或烘烤時(shí)光拉長(zhǎng)時(shí)附著力變差。主要是在這兩種狀況下，部分涂料發(fā)生碳化，要緊影響涂料分子之間的交聯(lián)。