為了進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)步出產(chǎn)效率，必須對產(chǎn)品出產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)，知足出產(chǎn)需求。2鋼絲繩連接固定，這樣不僅可以防止二次損害，還能減少人員、財產(chǎn)損失。同時，攻牙加工是手工操縱的，工人的勞動強度大，出產(chǎn)效率低，并且攻牙的質(zhì)量不不亂，這也是產(chǎn)品質(zhì)量不不亂的重要根源。某家電零件的底板出產(chǎn)中需要多道工序才能完成成形加工，在出產(chǎn)工藝中，將不銹鋼沖孔網(wǎng)翻邊分兩道工序，又有7個M3mm和4個月M4mm內(nèi)螺紋孔。

沖孔翻邊后需要攻牙加工，加工工作量大，產(chǎn)品質(zhì)量不不亂。用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷。它在液壓機(jī)床上加工是 理想的，在沖床上也能完成沖孔翻邊。該零件質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響到整機(jī)質(zhì)量的優(yōu)劣。在出產(chǎn)過程中，零件的翻邊孔質(zhì)量差。11個翻邊孔中常有翻邊后不完整的孔產(chǎn)生，造成零件分歧格而且孔翻邊后需要攻牙加工。當(dāng)翻邊孔不完整時，螺絲孔的牙也不完整。

我們生產(chǎn)的裝飾網(wǎng)能夠保證產(chǎn)品的整體外形美觀，需要按照用戶的尺寸進(jìn)行生產(chǎn)，對于產(chǎn)品的外形，以用戶的要求為生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，起到了裝飾的作用。

我們在生產(chǎn)制作裝飾網(wǎng)上積累的經(jīng)驗，裝飾性的沖孔網(wǎng)產(chǎn)品，無論在 度還是生產(chǎn)效率發(fā)展的都非常成熟了。

我們根據(jù)鋁板的諸多優(yōu)點：易于加工成型；可以噴漆或拋光；易于安裝；引人注目的外觀；各種厚度的板材；孔徑和排列方式多；良好的吸音效果；較輕的重量；較長的使用壽命； 的尺寸；超長的抗磨損性。

在眾多的優(yōu)點下， 重要的一點就是具備較高的抗拉強度及承重能力，一系列的開孔率， 的孔徑，抗腐蝕性高，特別適合裝飾用。

現(xiàn)在的沖孔網(wǎng)在生活當(dāng)中發(fā)揮著非常重要的作用。

沖孔時坯料走樣。沖孔部位出現(xiàn)磨損時，也一定程度上能夠?qū)Ξa(chǎn)品的表面造成一定的影響。即沖頭下面的金屬被擠向四周，坯料高度減小，直徑增大，上端面凹陷，下端面凸起。走樣程度大小與沖孔前坯料直徑D0、高度H0和孔徑d1等尺寸有關(guān)，D0/d1愈小，則走樣程度越嚴(yán)重。矯正的辦法是:應(yīng)控制D0/d1≥2.5~3為好。如果被沖孔直徑較大，如D0/dl<2.5時，一般先沖小孔，然后進(jìn)行擴(kuò)孔，以獲得要求的孔徑。

1、同方向的連續(xù)沖裁:使用長方形沖孔網(wǎng)模具部分重疊加工的方式，可以進(jìn)行加工長型孔、切邊等。

2、連續(xù)成形:成型比沖孔網(wǎng)模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百葉窗、滾筋、滾臺階等加工方式。

3、蠶食:使用小圓模以較小的步距進(jìn)行連續(xù)沖制弧形的加工方式。

4、多方向的連續(xù)沖裁:使用小沖孔網(wǎng)模具加工大孔的加工方式。

5、單次成形:按模具形狀一次淺拉深成型的加工方式。

6、單沖:單次完成沖孔，包括直線分布、圓弧分布、圓周分布、柵格孔的沖壓。

7、陣列成形:在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。