CMS公司的機(jī)床是專(zhuān)業(yè)的非金屬?gòu)?fù)合材料加工中心，具有優(yōu)良的性能/價(jià)格比和投入/產(chǎn)出比。該機(jī)床采用先進(jìn)的對(duì)稱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和先進(jìn)的機(jī)械／電氣部件，從而確保了高加工進(jìn)給速度、高加工效率、高剛性和高可靠性。CMS公司的機(jī)床具有很高的動(dòng)態(tài)特性，快速進(jìn)給可達(dá)85米／分鐘，加工速度可達(dá)30米／分鐘，因此具有極高的加工效率。CMS公司的機(jī)床是世界上專(zhuān)業(yè)的非金屬?gòu)?fù)合材料加工中心，設(shè)計(jì)上充分考慮到非金屬材料的加工的粉塵一般會(huì)造成機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件的劇烈磨損，CMS在機(jī)床設(shè)計(jì)中充分考慮了機(jī)械傳動(dòng)部件的選擇和密封，將機(jī)械磨損的幾率降到xiao，機(jī)械部件的間隙可以通過(guò)調(diào)整加以恢復(fù)，在加工時(shí)無(wú)任何滴油現(xiàn)象，不會(huì)污染工件。

      在數(shù)控機(jī)床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機(jī)床不同，不必?cái)?shù)控機(jī)床制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床?？刂齐娭鬏S的轉(zhuǎn)速?gòu)?000RPM到24000RPM范圍內(nèi)任意可調(diào)。因此，數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場(chǎng)合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。數(shù)控機(jī)床工作時(shí)，不需要工人直接去操作機(jī)床，要對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制，必高速數(shù)控機(jī)床須編制加工程序。零件加工程序中，包括機(jī)床上刀具和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡、工藝參數(shù)（進(jìn)給量主軸轉(zhuǎn)速等）和輔助運(yùn)動(dòng)等。將零件加工程序用一定的格式和代碼，存儲(chǔ)在一種程序載體上，如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤(pán)等，通過(guò)數(shù)控機(jī)床的輸入裝置，將程序信息輸入到CNC單元。數(shù)控機(jī)床的加工，可預(yù)先精que估計(jì)加工時(shí)間，對(duì)所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化，現(xiàn)代化管理，易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化，已與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造（CAD/CAM）有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。

       CMS的機(jī)床jia工作環(huán)境溫度條件為：15°C to 35°C，相對(duì)濕度為：40% 至 90%。五軸聯(lián)動(dòng)加工中心使用數(shù)字信號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)代碼為控制信息，易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化，目前已與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造（CAD/CAM）有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，是現(xiàn)代集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。數(shù)控控制五座標(biāo)加工銑頭，五軸聯(lián)動(dòng)，可以在空間任意定位刀具方向。控制電主軸的轉(zhuǎn)速?gòu)?000RPM到24000RPM范圍內(nèi)任意可調(diào)。五座標(biāo)銑頭配置CMS公司專(zhuān)用電主軸，在軸向有兩對(duì)帶預(yù)載的軸承，前端軸承和后端軸承是陶瓷軸承，采用特殊設(shè)計(jì)，專(zhuān)用于高速和高剛性銑削加工。CMS機(jī)床的刀具測(cè)量系統(tǒng)被固定于機(jī)床的墻肩上，用于刀具長(zhǎng)度的自動(dòng)測(cè)量和A/C坐標(biāo)的精度再校正。所有機(jī)械部件均經(jīng)過(guò)精密磨削，旋轉(zhuǎn)部件均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的動(dòng)態(tài)動(dòng)平衡測(cè)試。冷qi qiang專(zhuān)業(yè)用于高速加工，特別是復(fù)合材料工件的加工，優(yōu)點(diǎn)是：增加刀具壽命、提高加工效率和產(chǎn)量和改善工件表面加工質(zhì)量。機(jī)床的床身堅(jiān)固，縱梁下面的支撐立柱、橫梁及垂向滑枕均采用焊鋼結(jié)構(gòu)，經(jīng)穩(wěn)定性處理，具有良好的剛度和靜態(tài)特性，由于移動(dòng)部件慣性小，為機(jī)床的高速運(yùn)動(dòng)提供了良好的保證。