使用傳統(tǒng)膠圈作為混凝土涵管接口輸送水質(zhì)(雨水、污送等)的大型混凝土管道，管道驗(yàn)收時(shí)需進(jìn)行全管道抗?jié)B漏檢驗(yàn)，在全管道中充水并加壓，觀察一定時(shí)間內(nèi)管內(nèi)水壓的下降值，小于標(biāo)準(zhǔn)值為合格，大于標(biāo)準(zhǔn)值管道驗(yàn)收不合格。這種方式對(duì)管道試壓驗(yàn)收，只能在管道整體安裝完畢，才能進(jìn)行，如有接口滲漏不合格，非常難于處理，需把已裝配的管子逐根退出，重新進(jìn)行安裝，費(fèi)工、費(fèi)時(shí)，且費(fèi)用浩大，是混凝土涵管管道工程中質(zhì)量的難題。

混凝土輸水管,水泥管成型后的注意事項(xiàng)

水泥管成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻；此工藝需要大量的模具來保證產(chǎn)量，每個(gè)模具的尺寸是存在偏差的，對(duì)開式模具長時(shí)間拆裝使用也會(huì)出現(xiàn)較大變形，因此導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質(zhì)量，出現(xiàn)滲漏將導(dǎo)致路面下陷，對(duì)管線兩側(cè)的土壤和地下水造成污染。

水泥管操作后便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發(fā)，其強(qiáng)度會(huì)有所降低，甚至完全喪失。因此，施工前必須嚴(yán)格清掃并充分濕潤基層；施工后應(yīng)嚴(yán)加覆蓋，并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護(hù)。

水泥管抗化學(xué)性比鋼管要好，但比雙平壁鋼塑復(fù)合管差得多。廢水中的固狀物不以懸浮態(tài)存在時(shí)，會(huì)生成硫化，而水泥耐硫化性能很差。這種現(xiàn)象在廢水收集管流速較慢時(shí)經(jīng)常發(fā)生。 高密度聚乙烯對(duì)絕大多數(shù)工業(yè)及家庭廢水均有優(yōu)良的抗化學(xué)性。除一些無極性物質(zhì)如酒精、鹵族元素及其芳香烴等外，雙平壁鋼塑復(fù)合管的抗化學(xué)性均優(yōu)于水泥管。

聚乙烯管現(xiàn)在已被用于水泥管修復(fù)的內(nèi)襯管；或在對(duì)抗腐蝕性要求較高的環(huán)境也用于新裝水泥管的內(nèi)襯。雙平壁鋼塑復(fù)合纏繞管是一種復(fù)合結(jié)構(gòu)管材，以聚乙烯（PE）為主要原材料制成“T”型板帶，板帶在管道成型機(jī)上纏繞并熔接成管道。同時(shí)，將鍍鋅鋼帶軋成的W型鋼帶嵌入兩板帶之間的槽中，同時(shí)在鋼帶上包覆PE成為管道外壁的第三代新型鋼塑排水管。其中鋼帶起到了加強(qiáng)骨架的作用，管材的強(qiáng)度、環(huán)剛度主要是靠鋼帶來承受，包覆的高密度聚乙烯主要起到防腐作用。為了滿足其環(huán)剛度要求，不同口徑的雙平壁鋼塑復(fù)合纏繞管主要靠改變鋼帶的高度和厚度來滿足性能要求，調(diào)整方便、可靠。