飼料自動配料系統(tǒng)系統(tǒng)

飼料自動配料系統(tǒng) 系統(tǒng)基于智能稱重配料控制器、PLC、工控機(jī)和現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的設(shè)計，具有良好的可擴(kuò)展性。模塊化設(shè)計，規(guī)范通用組態(tài)軟件，具備手動/自動、遠(yuǎn)程/就地轉(zhuǎn)換控制功能，操作簡單，維護(hù)便當(dāng)。 可同時完成大料、小料、油脂、添加劑等3-18種原料進(jìn)行添加混合，具有普遍的物料適用性和多元化的稱重計量方式，上料、給料方式多樣；可完成大小顆粒，粉料、超細(xì)粉料及液體的自動配料，配方可任意組合和選擇；不堵料、不粘料、不殘留，完成配料生產(chǎn)的流利性。 系統(tǒng)具備人機(jī)交互管理、實時通訊、實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)存儲和失密、生產(chǎn)報表易查詢、參數(shù)控制修正便當(dāng)、系統(tǒng)故障自檢定、及時顯現(xiàn)報警并采取相應(yīng)措施等多種功能。還可完成倉無料換倉功能，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。雙混系統(tǒng)能夠完成單獨控制，其中一臺故障時并不影響其生產(chǎn)，牢靠性更高。

自動化稱重配料系統(tǒng)完善配料生產(chǎn)信息

自動化稱重配料系統(tǒng)完善配料生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)： 1、配方管理：配方的輸入、存儲、修正和刪除。 2、生產(chǎn)管理：訂單的下達(dá)、執(zhí)行和原料需求統(tǒng)計。 3、原料管理：原料的新增和刪除。 4、報警管理：報警記載、查看與刪除。 5、系統(tǒng)參數(shù)：混合時間、點動時間、關(guān)門時間、落差補償及料倉、秤斗、混合機(jī)、小料斗、噴液等數(shù)百個參數(shù)進(jìn)行人為的設(shè)定、修正和存儲。 6、生產(chǎn)數(shù)據(jù)：能夠添加、刪除、查看原始生產(chǎn)數(shù)據(jù)。 7、報表統(tǒng)計：提供多種方式的各類生產(chǎn)報表，能夠滿足不同部門的查詢要求，一切表格均提供Excel文件格式。 8、用戶管理：對系統(tǒng)運用人員進(jìn)行權(quán)限管理；數(shù)據(jù)的備份與恢復(fù)功能。

化工配料系統(tǒng)精度良好、速度快

化工配料系統(tǒng)精度良好、速度快 1）傳感器選用稱重模塊。稱重模塊安裝簡單、維護(hù)便當(dāng)，為系統(tǒng)長期穩(wěn)定性提供了可靠的保證 2）控制儀表采用UN800稱重儀表，它具有，高可靠性，抗干擾能力強(qiáng)等特點 3）根據(jù)不同現(xiàn)場或同一現(xiàn)場的不同的給料方式，如：圓盤給料機(jī)、電振機(jī)給料、皮帶機(jī)給料、螺旋機(jī)給料等采取相應(yīng)的控制辦法，進(jìn)步了精度和速度

配料稱重配料控制解決方案

稱重配料控制解決方案 稱重配料控制計劃包輸送控制、稱重配料、物料混合攪拌控制、包裝灌裝等多種設(shè)備的自動化控制，觸及粉狀、粒狀、塊狀、片狀及液體等多種物料；其中稱重配料系統(tǒng)可依據(jù)行業(yè)特性及工藝要求，分離物料特性，合理的選擇單料配料、多料次第累加、減重配料、失重秤配料等多種計量方式。配料稱重控制儀表提供完好的控制計劃，集成觸摸顯現(xiàn)、生產(chǎn)管理、傳感器采集處置、加料卸料、報警輸出等功能，一臺儀表就能滿足用戶控制生產(chǎn)要求，集成度高；配料稱重控制模塊提供除觸摸顯現(xiàn)及生產(chǎn)管理以外的一切功能，與人機(jī)界面配合完成控制；稱重變速器主要采集包裝秤的重量信號，并進(jìn)行內(nèi)部濾波處置后將輸出傳送給PLC，PLC完成其它的控制部分。