粉末冶金制品的生產(chǎn)工藝，大致分為配料，混合，壓制，燒結(jié)，后處理等。其中配料系統(tǒng)環(huán)節(jié)作為生產(chǎn)工藝的首要環(huán)節(jié)，配料是否達(dá)到精度要求至關(guān)重要。如果原料配料秤出現(xiàn)問題，經(jīng)過多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生成品之后才發(fā)現(xiàn)，對客戶來說是極大的浪費(fèi)。因此，配料是否準(zhǔn)確極為重要。客戶想要實(shí)現(xiàn)配料準(zhǔn)確，就要加強(qiáng)對工人的管理。員工素質(zhì)的提高，責(zé)任心加強(qiáng)，都是亟待解決的問題。另外配料員工因粉塵引起的職業(yè)病也是企業(yè)需要解決的問題。

　　在當(dāng)今工業(yè)4.0的時(shí)代，客戶已不需要頭疼此類問題。自動(dòng)配料系統(tǒng)已能逐步取代人工，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料，自動(dòng)計(jì)量，提高配料精度，實(shí)現(xiàn)可追溯管理，并減少廠房粉塵污染。粉末冶金自動(dòng)化設(shè)備，為每種原料配備一個(gè)儲料倉，根據(jù)配方自動(dòng)計(jì)量，并投入到混合機(jī)中?；旌蠙C(jī)根據(jù)電腦程序設(shè)定自動(dòng)運(yùn)行，自動(dòng)卸料，進(jìn)入暫存桶或暫存小車內(nèi)，再沿軌道駛?cè)雺簷C(jī)。

　　粉體配料系統(tǒng)是由稱重計(jì)量模塊、高精度的給料機(jī)，電氣控制系統(tǒng)等組成的系統(tǒng)，可依照預(yù)設(shè)的配方重量自動(dòng)定量稱重給料，因其采用了品牌的稱重傳感器配合專業(yè)的PID算法，完成了高精度的稱重配料。進(jìn)步了稱重工位的工作效率，減少了工作過程中粉塵。

　　粉體配料系統(tǒng)是主要用于油漆顏料生產(chǎn)配料、食品調(diào)味配料、BOPP配料、鋰電池原料配料、生產(chǎn)配料等粉體物料生產(chǎn)的自動(dòng)化配料設(shè)備，其自動(dòng)化水平高，取代人工配料生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

　　組成局部：主要有粉體真空輸送系統(tǒng)、稱重計(jì)量緩存?zhèn)}、各類傳感器組成。

　　粉體配料系統(tǒng)工藝用處：化工、化學(xué)、油漆、油脂、藥品、飼料、日用化工、食品、制藥等粉料生產(chǎn)過程。

　　粉體配料系統(tǒng)應(yīng)用場所實(shí)例：反響釜定量加料、混合機(jī)定量加料、滑石粉包裝、農(nóng)業(yè)飼料包裝等各類粉料包裝機(jī)。

1.自動(dòng)配料系統(tǒng)的構(gòu)成

自動(dòng)配料系統(tǒng)加電后，皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)開始旋轉(zhuǎn)，微處理機(jī)根據(jù)當(dāng)前操作控制電機(jī)轉(zhuǎn)速。料斗中的物料落在落料區(qū)，經(jīng)皮帶運(yùn)送到達(dá)稱重區(qū)，由電子皮帶秤對皮帶上的物料進(jìn)行稱重。稱重傳感器根據(jù)所受力的大小輸出一個(gè)電壓信號，經(jīng)變送器放大，輸出一個(gè)正比于物料重量的計(jì)量電平信號。該信號送至上位機(jī)的接口，經(jīng)采樣后并轉(zhuǎn)換成一個(gè)流量信號，在上位機(jī)上顯示當(dāng)前流量值。同時(shí)將此流量信號送至PLC接口，與上位機(jī)設(shè)定的各種配料給定值進(jìn)行比較，然后進(jìn)行調(diào)節(jié)運(yùn)算，其控制量送至變頻器，以此來改變變頻器的輸出值，從而改變驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。調(diào)整給定量，使之與設(shè)定值相等，完成自動(dòng)配料過程。

自動(dòng)配料系統(tǒng)的突出點(diǎn)：

1.可靠性好，自動(dòng)配料系統(tǒng)可配有兩種控制方案（觸摸屏和工控機(jī)方案）當(dāng)其中一臺有故障，另外一臺馬上切入運(yùn)行不影響生產(chǎn)，從而因杜絕故障出現(xiàn)生產(chǎn)失控現(xiàn)象。

2.配料系統(tǒng)實(shí)時(shí)圖形顯示生產(chǎn)流程和文本顯示生產(chǎn)過程，方便操作員操作。操作界面顯示每種物料的下料設(shè)定值、實(shí)際下料值；通過界面上設(shè)置的啟動(dòng)、停車按鈕實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的開停。

3.配料系統(tǒng)文本文件顯示生產(chǎn)報(bào)表，配方報(bào)表等，有多項(xiàng)打印內(nèi)容可供用戶自行選用。

4.系統(tǒng)配置線上自動(dòng)：具有主動(dòng)異常報(bào)警功能，適時(shí)提醒排除故障，杜絕廢品的產(chǎn)生；操作員通過實(shí)時(shí)的在線監(jiān)視器，隨時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)的重要信息。