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塑料中央供料系統(tǒng)制造無錫阿克尼【無錫阿克尼機(jī)械】

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-19 02:29  






  塑膠成型中央供料系統(tǒng)是由通過操控設(shè)置中央控制臺(tái),采用程序來集中控制系統(tǒng)的除塵除濕、輸送物料、報(bào)警等工作。采用真空傳送方式,再通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng),再將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。保證整個(gè)系統(tǒng)對(duì)物料進(jìn)行自動(dòng)輸送,幫助提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。

塑膠成型中央供料系統(tǒng)的工作原理是什么?

  塑膠成型中央供料系統(tǒng)運(yùn)行過程中,原料集中儲(chǔ)存和管理,原料區(qū)和成型區(qū)完全分開,成型區(qū)不再使用干燥設(shè)備,使得設(shè)備數(shù)量精簡(jiǎn),形成的原料區(qū)和成型區(qū)也有利于物料管理。也有利提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。

  塑膠成型中央供料系統(tǒng)操作簡(jiǎn)易,只需要少數(shù)的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠的供料需求,從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。其次、減少了在注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。

  塑膠成型中央供料系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)將多種原料自動(dòng)供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用,在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用,能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣?dòng)化控制、監(jiān)測(cè)等、并能滿足24小時(shí)不停機(jī)的生產(chǎn)需要。




  中央供料系統(tǒng)能夠保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定,堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用,可使用除濕干燥送循環(huán)后會(huì)對(duì)輸送管線進(jìn)行清理,確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料,在避免原料回潮的同時(shí),也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。而中央供料系統(tǒng)也是由各種設(shè)備組成的,那么中央供料系統(tǒng)組成設(shè)備都有什么作用?

  中央供料系統(tǒng)組成設(shè)備的作用:

  1、集塵器:它主要起保護(hù)風(fēng)機(jī)的作用和收集細(xì)微粉塵。

  2、儲(chǔ)料桶:儲(chǔ)存剩余原料用的設(shè)備,能有效的減少原料的污染和浪費(fèi)。

  3、分支站:它作用于分開原料,使原料分到每臺(tái)注塑機(jī)上。

  4、抽空吸料盒:它主要用于清空管路,安裝于干燥機(jī)或原料桶底部。

  5、電眼料斗:它作用于自動(dòng)補(bǔ)充原料,當(dāng)料斗的原料快用完時(shí),電眼斗就會(huì)自動(dòng)補(bǔ)充原料。

  6、中央控制臺(tái):它是控制整個(gè)系統(tǒng)的主要部分,相當(dāng)于電腦的CPU,智能化的PLC 觸控屏美化直觀,而且操作方便。






  中央供料系統(tǒng)設(shè)計(jì)上采用管道真空輸送方式,通過鋪設(shè)合理有序集中的管道系統(tǒng)將處理的塑料原料輸送到中央除濕干燥機(jī)系統(tǒng),干燥后的塑膠原料將被輸送到有需求的每臺(tái)注塑機(jī)中。中央供料系統(tǒng)采用“專機(jī)專管”的設(shè)計(jì)方式,保證整個(gè)中央供料系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送,并且防止將已經(jīng)除濕干燥后的原料回潮。當(dāng)中央供料有不正常的噪音產(chǎn)生,表示系統(tǒng)內(nèi)有設(shè)備零件損壞或調(diào)整不當(dāng),應(yīng)按供料系統(tǒng)部位噪音發(fā)出的位置查明原因且即時(shí)維修。

  1、當(dāng)中央供料系統(tǒng)潤(rùn)滑油箱內(nèi)的液壓油不足,油泵吸入空氣或過濾器污物阻塞都會(huì)造成油泵缺油,導(dǎo)致油液中的氣泡排出裝機(jī)葉片而產(chǎn)生噪音,解決的方法是檢查油量,防止吸入空氣及清洗濾油器。

  2、液壓油粘度高、增加流動(dòng)阻力,需要更換中央供料系統(tǒng)核實(shí)的液壓油。

  3、由于油泵或點(diǎn)擊的軸承或葉片損壞,聯(lián)軸器的同心度偏差引起噪音,需調(diào)整同心度或更換零件。

  4、中央供料系統(tǒng)方向閥反應(yīng)失靈但功能仍在,如閥心磨損、內(nèi)漏、毛刺阻塞、移動(dòng)不靈活,電磁閥因電流不足而失靈亦會(huì)產(chǎn)生噪音,解決的方法是清洗閥芯,閥芯磨損需更換新件,電流需穩(wěn)定及充足。

  5、液壓元件損壞或路管道阻塞令液壓油高速流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生噪音。

  6、機(jī)械部分故障,軸承磨損或機(jī)械缺乏潤(rùn)滑油或零件松動(dòng),應(yīng)找出原因?qū)⒘慵o固或更換,保證有足夠的潤(rùn)滑油。





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