氣力輸送系統(tǒng)輸送過程中旋轉供料器應用廣泛，旋轉供料器也會出現(xiàn)一些故障，比如鎖氣器的常見故障。

　　在鎖氣器電動鎖氣器,剛性葉輪給料機使用過程中，如設備出現(xiàn)沿軸向漏風、漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋即可。

在運轉過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設備超載運轉，或除塵器中遺貿異物造成的設備卡殼或電機短路導致設備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝鎖氣器過載保護裝置。旋轉供料器開機后,必須檢查傳動系統(tǒng)運行狀況，運行時噪音應很小，無異常聲音。

電機及減速器軸承運行可靠，溫度應≤環(huán)境溫度 70度。如果油位低應補充。聯(lián)軸器、鍵應完好無損。打開上蓋檢查潤滑油油質及油位，潤滑鈉應無雜質，不變質。如果有雜質應及時更換，油位控制在1/2到2/3處。

檢查電機與蝸桿聯(lián)軸器的同心度，同心度偏差聯(lián)軸器彈簧應無斷裂，完好無損。拆下電機地腳螺栓,將電機與減速機分開。拆下蝸桿座螺栓，將支座取下。用油盆接好，將渦輪室端蓋拆下放油。將渦輪定位螺栓拆下取出渦輪鍵。

　　密相(濃相)氣力輸送

　　密相(濃相)輸送有幾種不同的形式，這使得難以完整地定義。比如塑料加工顆粒，為其做為一種氣力輸送系統(tǒng)，那么一般會將會通過管道移動材料—理想的塑料顆粒—低速和高壓，顆粒沉降并積聚在水平輸送線的底部。顆粒被拖拽，并可能以間歇性的浪涌流動密相(濃相)氣力輸送系統(tǒng)的典型速度大約在10m/秒以下，與稀相氣力輸送一樣，在線的起點和終點處有一個拾取速度和終端速度，以及整個加速度。

　　1.優(yōu)點

　　較低速度的輸送可以減少材料和系統(tǒng)的磨損。在密相(濃相)氣力輸送階段，材料幾乎沒有損壞，這是密相(濃相)氣力輸送的優(yōu)點之一，由于這個原因，易碎或易于涂抹的材料非常適合這個系統(tǒng)，由于速度較低，研磨產(chǎn)品在密相(濃相)中也往往更好。如今，能源效率在每個人的腦海中都是如此，通常情況下如果系統(tǒng)設計得當密相(濃相)氣力輸送一般比稀相更節(jié)能。

　　2.缺點

　　密相(濃相)具有一些內置限制：只有當供氣壓力相對較高或輸送距離相對較長時才有可以用密相(濃相)氣力輸送。所以，即使材料具有密相(濃相)輸送所需的物理特性，對于低壓或短距離輸送，也只能以稀相輸送材料，此外，在管道直徑大且距離長的大型密相(濃相)系統(tǒng)中，可能需要安裝特殊的管道支架和額外的鋼結構來補償管道力。那么這樣以來成本就會提高了。

　　氣力輸送裝置通常是由多臺機械和多種部件組成的輸送系統(tǒng)，因此安裝工作量較大，安裝工藝也較為復雜，涉及起重、鉗工、管道、電氣等工種。安裝質量的好壞往往決定了整套裝置能否正常使用，故應引起足夠重視。對大型的壓送式氣力輸送裝置而言，往往需要同時安裝的壓氣機械。

　　1.壓送式氣力輸送裝置的安裝要點

　　首先必須核對土建資料，包括地坑深度、平臺高度、預留孔尺寸等;其次應根據(jù)設備使用說明書并遵照《設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定將有關的設備就位、調整水平度與鉛垂度后緊固。安裝管路時應保證連接處無錯位、法蘭間的墊片無擠出等現(xiàn)象，壓縮空氣管路安裝前應對內壁進行除銹處理，所有管路連接處均應嚴密。后接通控制設備的電源、接通控制線路與控制管路。

　　2.壓送式氣力輸送裝置的調試要點

　　安裝后應將壓氣機械按使用說明書的要求調節(jié)好排氣量與排氣壓力;調整好貯氣罐上安全閥的工作壓力;對發(fā)送罐上的插板閥、鐘罩閥、蝶閥、球閥等動作的靈活性及密封的可靠性進行調整;對各設施、增壓器設施的動作順序與開啟靈敏程度進行調節(jié);

　　3.吸送式氣力輸送裝置的安裝要點

　　吸送式氣力輸送裝置均有氣源機械，如離心通風機、旋渦泵、水環(huán)式真空泵、羅茨真空泵等。有些裝置是將氣源機械、除塵器、分離器、吸嘴等組裝在移動機構上構成移動式吸送裝置如吸糧機、卸船機等。

　　4.吸送式氣力輸送機械的調試要點

　　安裝完畢后，首先應檢查各處是否嚴密，通?？稍诜ㄌm連接處或設置密封裝置的部位探聽有無“嘶嘶”的吸氣聲。