塑膠成型中央供料系統(tǒng)是由通過操控設置中央控制臺，采用程序來集中控制系統(tǒng)的除塵除濕、輸送物料、報警等工作。采用真空傳送方式，再通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，再將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。保證整個系統(tǒng)對物料進行自動輸送，幫助提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。

塑膠成型中央供料系統(tǒng)的工作原理是什么?

　　塑膠成型中央供料系統(tǒng)運行過程中，原料集中儲存和管理，原料區(qū)和成型區(qū)完全分開，成型區(qū)不再使用干燥設備，使得設備數(shù)量精簡，形成的原料區(qū)和成型區(qū)也有利于物料管理。也有利提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。

　　塑膠成型中央供料系統(tǒng)操作簡易，只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率。也就節(jié)省了電能及減少維護費用。

　　塑膠成型中央供料系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣踊刂?、監(jiān)測等、并能滿足24小時不停機的生產(chǎn)需要。

　　中央供料系統(tǒng)的工作原理是選用真空傳送方法，再通過會集的管路體系將材料從儲料罐運送到中心除濕干燥體系，再將干燥后的材料運送到每臺注塑機中?？衫贸凉窀稍锼脱h(huán)后會對運送管線進行整理，保證管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在防止材料回潮的一起，也保證了注塑機中的材料功能的共同。在真空負壓效果下材料中原由的粉塵會通過粉塵過濾體系被過濾出來，保證全部體系的空氣對材料進行運送，有助于進步成型商品的質(zhì)量。一起在每個輸運轉(zhuǎn)安穩(wěn)，堵料的景象發(fā)作。

　　自動集中供料系統(tǒng)的作業(yè)原理在于，將真空管封閉，啟動電機，用低真空氣流將塑料樹脂粒子送入真空管，電機停轉(zhuǎn)，再將粒子排入料斗，如此循環(huán)。在規(guī)劃的操控體系中，可用一個電機操控兩個加料出產(chǎn)線，由方向閥切換。兩個出產(chǎn)線既可獨自運轉(zhuǎn)，也可一起運轉(zhuǎn)。假設兩者一起運轉(zhuǎn)，當一出產(chǎn)線運送完畢后，判別到另一個出產(chǎn)線排料現(xiàn)已完畢，那么，電機不斷轉(zhuǎn)而方向閥換向，然后為另一個出產(chǎn)線送料。這么能夠表現(xiàn)操控體系和電機的功率，然后完成主動供料。

　　　隨著工業(yè)的快速發(fā)展，生產(chǎn)加工逐漸走向了自動化，集中供料系統(tǒng)就是一種自動化系統(tǒng)，可以實現(xiàn)物料上料、運輸、加工、成型等過程，很大程度上方便了工廠的生產(chǎn)，那么集中供料系統(tǒng)有哪些顯著的特點呢?

　　1.集中供料系統(tǒng)人性化設計，能夠方便物料的運輸，自動化程度高，只需幾個人輔助就能處理好整個車間的生產(chǎn)加工，節(jié)省人工成本。

　　2.可以對原料實現(xiàn)集中化管理，防止浪費和污染現(xiàn)象，節(jié)約原料成本。

　　3.集中供料系統(tǒng)生產(chǎn)加工的產(chǎn)品質(zhì)量效果好、穩(wěn)定，深受廣大客戶的喜愛。

　　4.粉塵回收系統(tǒng)功能強大，在密封的環(huán)境中進行，避免了粉塵顆粒的污染，確保了工廠的干凈衛(wèi)生，提高了工廠的整體形象。