自動配料系統(tǒng)低定期維護(hù)內(nèi)容要求：

　　小修：檢查并修復(fù)調(diào)整系統(tǒng)，如檢修傳動部分、潤滑系統(tǒng)及更換潤滑油等。小修的周期一般為1-3個月左右。

　　中修：完成小修的全部內(nèi)容，還有更換和修復(fù)推力板、襯板、軸瓦。中修的周期固定為1-2年左右。

　　大修：進(jìn)行中修的所有工作，之后再更換或車削偏心軸和動鄂心軸澆鑄連桿頭上部的巴氏合金更換或修復(fù)各磨損件。大修的周期為5年左右。

　　配料系統(tǒng)肩負(fù)著提升國家經(jīng)濟(jì)的使命，選擇的自動配料系統(tǒng)故障重要，但做好設(shè)備維護(hù)也是重中之重，一套的配料系統(tǒng)能給我們帶來長期的、豐厚的工作效益，這是配料項(xiàng)目良好的開端。

　配料系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和社會生活的各個領(lǐng)域，尤其是冶金、煤炭、化工、水泥等行業(yè)中，常需要對散料進(jìn)行皮帶輸送過程中的動態(tài)連續(xù)稱量，而且還要對輸送中的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)、控制、達(dá)到準(zhǔn)確的配比，自動配料系統(tǒng)可以按照設(shè)定配比和流量控制各輸入物料的瞬時流量，從而達(dá)到控制各種產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量的目的，是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化和智能化、企業(yè)的科學(xué)管理、安全穩(wěn)定生產(chǎn)和節(jié)能降耗的重要技術(shù)手段。

配料系統(tǒng)的軟件組成：

常規(guī)的配料系統(tǒng)軟件部分是針對配料工段進(jìn)行監(jiān)控和自動化配料而設(shè)計(jì)開發(fā)的可視化電腦操作系統(tǒng)。具有操作簡單方便、可靠性好、人機(jī)界面友好、功能完備等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于飼料、糧食、制藥、冶金、化工等需要電腦自動配料的行業(yè),智能化信息化水平高：上位機(jī)具有配方庫管理功能；智能報表軟件為生產(chǎn)管理提供大量數(shù)據(jù)信息，如配料結(jié)果列表、原材料消耗列表、生產(chǎn)量列表、配方使用結(jié)果記錄等，可按時間、配方等生產(chǎn)班報、日報、月報和年報等統(tǒng)計(jì)及打印功能。同時提供兩種用戶自定義報表組件，一種是采用水晶報表進(jìn)行二次設(shè)計(jì)；另外一種是把數(shù)據(jù)無縫嵌入到EXCEL報表中。另外，系統(tǒng)可與其他管理系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，滿足深層次的數(shù)據(jù)分析要求。上位將每次運(yùn)行各路的累計(jì)量、配比、運(yùn)行起止時間等參數(shù)存儲，以便查詢。配料系統(tǒng)的軟件部分可自動完成系統(tǒng)配料工藝流程，計(jì)算機(jī)畫面實(shí)時顯示配料系統(tǒng)(工作流程，軟件操作簡單，畫面逼真。

配料系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域：

應(yīng)用于、食品、化工、鋰電池、石墨等行業(yè)，可在混合機(jī)、包裝機(jī)前面上料，滿足投料及上料的一體化操作?？商幚硇〈?0-50kg包裝粉體及噸包包裝粉體。

輸送系統(tǒng)

投料站是自動配料系統(tǒng)的處理物料的前端操作設(shè)備，而把定量定比的物料輸送到的容器里才是終的目的。輸送系統(tǒng)和投料系統(tǒng)是自動配料系統(tǒng)中的搭檔。投料站之后的工序可配套的輸送設(shè)備真空吸料機(jī)，螺旋輸送機(jī)和管鏈輸送機(jī)等。不同的輸送方式滿足不同性質(zhì)的物料。