無心磨床的保養(yǎng)很重要：

安裝：工廠地面的承重力及無心磨床運行時的占地面積，如地面承重不夠，會影響機床的基準精度跑失。無心磨床液壓油及潤滑油的油品選擇，而且必須采用新油。無心磨床的選購攻略無心磨床的安裝非常方便，安裝只需幾分鐘，功能的使用也很方便，只需操作簡單，就可以發(fā)揮很好的生產(chǎn)性能。影液壓油簡要使用32#或46#抗磨液壓油，潤滑導軌油采用46#導軌油，注意磨床的型號，準備足夠的油量。電源線的用電匹配，如電線過細會發(fā)生電線發(fā)燙，負載過重，造成電線短路跳閘，影響工廠用電生產(chǎn)；無心磨床卸貨就位時，必須保證卸貨設(shè)備足夠的承載力，過道夠無心磨床移動的空間，不會造成無心磨床的碰撞及人員安全。

加工前：無心磨床安裝就位完成，檢查油管，電線，水管各接頭是否鎖緊。無心磨床各傳動部位在通電開機時，請先采用手動試機，確保各部件的傳動已打開。操作人員還需要注意無心磨床的主軸的轉(zhuǎn)向、砂輪與加工材料的匹配以及砂輪的平衡。

利用數(shù)字和信息控制技術(shù),無心磨床不斷提高加工精度和效率

無心磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等，也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。利用的處理能力提高產(chǎn)品的處理效率，制造出精致的工業(yè)產(chǎn)品。無心磨床能進行精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行率的磨削，使用的優(yōu)勢和功能非常多。

(1)加工精度高，由于無心磨床磨削具有其它加工方法無法比擬的特點，如砂輪上參與切削的磨粒多，切削刃多且?guī)缀涡螤畈煌粌H在較小的局部產(chǎn)生加工應力；磨具對斷續(xù)切削、工件硬度的變化不很敏感；砂輪可實現(xiàn)在線修銳等，因而可使加工件獲得很高的加工精度。我們還可以看到，在購買無心磨床時，每個人都可以關(guān)注產(chǎn)品的評估，并通過其他買家的評估判斷產(chǎn)品的優(yōu)缺點。

(2)加工，如緩進給深磨，一次磨削深度可達到0～25mm，如將砂輪修整成所需形狀，一次便可磨出所需的工件形狀。而當無心磨床進一步提高后，其加工效率則更高。

(3)工程材料不斷發(fā)，材料(如陶瓷材料、玻璃材料等)在工業(yè)中的應用不斷擴大，有些材料只能采用磨削加工，需要有新的磨削技術(shù)及磨削工藝與之相適應。

(4)新的磨料磨具，如人造金剛石砂輪、砂輪的出現(xiàn)，擴大了無心磨床磨削加工的應用范圍。

(5)相關(guān)技術(shù)的發(fā)展，如砂輪制造技術(shù)、控制技術(shù)、運動部件的驅(qū)動技術(shù)、支撐技術(shù)等，促進了無心磨床磨削技術(shù)及磨削裝備的發(fā)展。

數(shù)控無心磨床的特點

進給導軌為貼塑導軌或滾動導軌，運動靈敏。

進給系統(tǒng)為伺服電機—滾珠絲桿螺母傳動，能達到精準進給，進給重復定位精度在0.002mm以內(nèi)。

修整器補償也為伺服電機—滾珠絲杠螺母傳動，在修整后進給系統(tǒng)能同時補償修整量，使修整后工件尺寸仍穩(wěn)定。

電氣系統(tǒng)為數(shù)控系統(tǒng)同時采用觸摸屏，各種磨削參數(shù)、修整參數(shù)均可在屏幕上設(shè)置，操作簡單明了，實現(xiàn)了機床的自動磨削，自動修整提高了磨削質(zhì)量，提高了機床效率，還可實現(xiàn)一人多機，大大提高了整體效率。同時機床具有自診斷功能，維修方便。