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做好這三大措施,提高噴涂設(shè)備工作效率
現(xiàn)代社會,噴涂設(shè)備已走向現(xiàn)代化,而且自動化的程度越來越高。噴涂設(shè)備的工作效率是大家為關(guān)注的問題之一。這里噴涂設(shè)備廠家向大家介紹幾點(diǎn)提高噴涂設(shè)備工作效率的幾點(diǎn)措施:
1、定時查看與保護(hù),對功能落后或老化的設(shè)備篩選掉,關(guān)于已過保修期,修理費(fèi)用貴重或噴涂設(shè)備廠家原產(chǎn)廠家轉(zhuǎn)產(chǎn)無法修理的靜電噴涂設(shè)備是塊雞肋,修理時刻和費(fèi)用影響全體效益,需更換掉,有些工件比較難噴,可備用一套高功能靜電噴涂設(shè)備。需與時俱進(jìn),在條件答應(yīng)狀況下,用噴涂工效高、涂料利用率高的靜電噴涂設(shè)備,削減次品的呈現(xiàn),下降返工,可進(jìn)步全體工作功率。
2、配備好的粉末收回體系,一方面削減反彈的粉末對車間污染嚴(yán)峻,二來能夠下降粉末的糟蹋。從長時間視點(diǎn)看,添末收回體系是利大于蔽的。對本來運(yùn)用功能不良的收回體系,長時間的運(yùn)用已起不到收回體系應(yīng)有的效果,佳能更換掉。若是公司出產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)展,添加新的工位進(jìn)步噴涂出產(chǎn)能力,收回體系也應(yīng)跟上。
3、固化爐的運(yùn)用,固化爐也是靜電噴涂設(shè)備中一個重要環(huán)節(jié),其它當(dāng)?shù)毓β矢?,而固化跟不上,也會影響靜電功率。關(guān)于加熱體系落后,或主動控制能力有缺點(diǎn),加熱方法能源消耗大,利用率低,本錢太高、原有的固化爐尺度不合適,不能適應(yīng)多變的加工工件等狀況,大概改進(jìn)固化設(shè)備,進(jìn)步出產(chǎn)效能,決不能讓固化設(shè)備拖了靜電噴涂設(shè)備出產(chǎn)效能的后腿。
機(jī)器人噴涂工作的特點(diǎn)
機(jī)器人噴涂工作站或生產(chǎn)線充分利用了機(jī)器人的靈活、穩(wěn)定、的特點(diǎn),適用于生產(chǎn)量大、產(chǎn)品型號多、表面形狀不規(guī)則的工件外表面的噴涂,廣泛應(yīng)用于汽車、汽車零配件、鐵路、機(jī)械等行業(yè)。隨著噴涂工藝的不斷升級,要求不斷變高,人們對噴涂機(jī)器人的改造也時刻進(jìn)行著。相信隨著今后科技的不斷發(fā)展,現(xiàn)代噴涂工藝還將產(chǎn)生質(zhì)的飛躍。
自動噴涂生產(chǎn)線噴涂設(shè)備怎么設(shè)計更好
1.自動噴涂設(shè)備為單軸往復(fù)式,橫向運(yùn)動配置4把縱向并列頭,往復(fù)運(yùn)動速度0-4M/S可調(diào)整。
2.工件外形及位置檢測功能:噴涂設(shè)備配備的工件光柵可以地檢測工件的外形尺寸,鏤空,擺放位置等信息,根據(jù)檢測信息控制噴涂區(qū)域大小,節(jié)省涂料。在自動噴涂設(shè)備作業(yè)的情況下開始噴漆,工作過程中自動識別有無板材及左右定位。
3.自動噴槍采用進(jìn)口0.8mm口徑噴槍,噴漆量的大小和方向角度可以調(diào)整,每個噴槍可以單獨(dú)控制。
4.噴漆驅(qū)動電機(jī)采用日本安川伺服電機(jī),保試噴漆的。
5.噴漆設(shè)備配置油漆回收裝置,滿足能夠回收利用。
6.供料系統(tǒng)配置自動加料泵,能夠?qū)崿F(xiàn)自動供料,供料壓力能夠滿足槍頭壓力的使用,同時工作結(jié)束后能夠?qū)崿F(xiàn)對管路進(jìn)行清洗。
7.設(shè)備設(shè)置從上向下送風(fēng)裝置,防止噴房內(nèi)起霧化現(xiàn)象,集成的噴涂室具有進(jìn)風(fēng)二級過濾,風(fēng)壓通過變頻調(diào)節(jié)。
8.噴槍的上下高度可以調(diào)整范圍200mm-400mm,初始槍口離流水線設(shè)備距離為250mm。
9.輸送皮帶末端裝有清洗裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)自動化清洗功能。
10.自動噴涂設(shè)備設(shè)備操作系統(tǒng)采用PLC控制器,操作顯示控制觸摸屏14吋。
11.噴槍供油系統(tǒng):采用中壓混氣噴涂系統(tǒng),克姆林AVX系統(tǒng)噴槍和柱塞泵供油系統(tǒng),每把噴槍的吹付壓力均可獨(dú)立調(diào)節(jié),控制噴涂時的吹付空氣流量;
12.設(shè)備配置可視透明觀察口,能夠可視噴漆作業(yè)。
13.運(yùn)行導(dǎo)軌要求穩(wěn)定性好、耐磨損、沒有明顯噪音