慣達(dá)泵業(yè)——不銹鋼潛水渣漿泵廠家

造成渣漿泵流量不穩(wěn)定的原因大致有以下幾種：1、吸水管或底閥漏氣，又或者是進(jìn)水口堵塞，這是常見的流量不足的原因。需檢查吸水管與底閥漏氣源并及時堵住，或者清理進(jìn)口處的淤泥或堵塞物。2、電壓過低導(dǎo)致渣漿泵轉(zhuǎn)速降低，致使渣漿泵流量不足，這時應(yīng)檢查電源電壓并及時調(diào)整。3、管路漏氣或者泵體內(nèi)有空氣，此時及時將管路內(nèi)空氣排出即可。4、密封環(huán)或葉輪磨損嚴(yán)重也會導(dǎo)致渣漿泵流量不穩(wěn)定，應(yīng)及時檢查并更換磨損嚴(yán)重的密封環(huán)和葉輪。

渣漿泵的主要組成部分是泵體泵蓋、渣漿泵護(hù)套、葉輪、護(hù)板、托架、軸承體、密封配件，其材質(zhì)為高鉻合金（A05/A07/A33/A49）制成，具有耐磨耐腐耐沖擊的特性，其次，介紹一下渣漿泵的型號。渣漿泵的型號有ZJ型渣漿泵、ZJL立式渣漿泵、ZGB型渣漿泵。分?jǐn)?shù)系列渣漿泵、SP液下渣漿泵、WN型挖泥泵、DT型脫硫泵、砂礫泵等！渣漿泵常用的軸封型式有：填料密封、副葉輪密封、機(jī)械密封三種1.填料密封結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、維修方便，但泄漏量大、功耗損失大2.副葉輪密封又稱動力密封：渣漿泵運(yùn)行時靠副葉輪的離心力作用使軸封處的介質(zhì)壓力下降至常壓和負(fù)壓狀態(tài)，使泵在使用過程中不泄漏。

渣漿泵試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中泄漏：在經(jīng)過靜圧試驗以后，渣漿泵泄漏的原因一般是動、靜環(huán)摩擦副損壞造成的。引起這種現(xiàn)象的原因很多，一般為：汽蝕、抽空、憋壓等異?，F(xiàn)象引起的軸向力、安裝密封時壓縮量過大、動環(huán)密封圈或靜環(huán)密封圈過緊或過松、工作介質(zhì)中有顆粒進(jìn)入摩擦副等原因。主要的解決措施為重新拆裝并更換密封。

壓渣漿泵是雨季熱銷產(chǎn)品之一，其用途非常廣泛，可用于建筑工地、水淹沒的開挖地和地下室連續(xù)泵送清水或污水、城市洪澇等，那么液壓渣漿泵到底有什么優(yōu)勢能受到廣大客戶的喜愛呢？1. 該液壓渣漿泵使用具有特殊驅(qū)動軸、油封和軸承內(nèi)裝的液壓馬達(dá)驅(qū)動；2. 用液壓油進(jìn)行冷卻和潤滑，因此能干運(yùn)轉(zhuǎn)而不會損壞；3. 采用鋼制泵體，鑄體葉輪配聚乙烯耐磨版；4. 這是一種大型的液壓渣漿泵，可以輸送更大量的水、泥漿、砂漿；5. 它可以將直徑80mm以下的固體排出。

在使用渣漿泵過程中需注意使用規(guī)范，使用前必須接通軸封水，停泵五分鐘后才可關(guān)閉，且長時間停運(yùn)時，在停運(yùn)前需要用清水清洗泵腔和機(jī)封，重新啟動時手動盤車，延長渣漿泵使用壽命。以上我們總結(jié)了一些渣漿泵使用過程中的常見問題，為避免使用過程中問題的產(chǎn)生，應(yīng)對渣漿泵的使用流程進(jìn)行規(guī)范，并定時進(jìn)行檢查，在出現(xiàn)異常情況時找準(zhǔn)原因并及時作出調(diào)整，才能保證設(shè)備的正常使用和選廠的正常運(yùn)行。

泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、?？刹捎枚嗉壌?lián)技術(shù)，以滿足遠(yuǎn)距離輸送。傳動方式有V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅(qū)動裝置、可控硅調(diào)速等。其中V型三角帶傳動有CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動。過流部件有多種金屬和多種橡膠材料可供選用，并且增加深度。采用多種速度和多種變型方式，使得泵在工礦下運(yùn)行。使用壽命長，運(yùn)行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。