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在窯頭,回轉(zhuǎn)的筒體與固定的活動(dòng)窯頭接合處,在窯尾,回轉(zhuǎn)的筒體與固定的煙室接合處,都必然存在有縫隙?;剞D(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下進(jìn)行操作的,為防止外界空氣被吸入,以穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度,同時(shí)在不正常操作時(shí),防止窯的粉塵外泄,必須在上述兩處分別設(shè)置密封裝置。化工回轉(zhuǎn)窯尾密封裝置特性對(duì)水泥回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備的基礎(chǔ)規(guī)定是具備優(yōu)良的密封特性,使誦入的氣量能降至至少水平。旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯上的密封有以下特性,應(yīng)在總體設(shè)計(jì)中多方面科學(xué)研究和考慮到主1.融入筒體各層面的健身運(yùn)動(dòng)。在確保密封靠譜的前提條件下,在結(jié)構(gòu)上,應(yīng)非常好地融入簡(jiǎn)體各層面的健身運(yùn)動(dòng)?;せ剞D(zhuǎn)窯尾密封裝置零件磨壞應(yīng)小,應(yīng)用周期時(shí)間更長(zhǎng)。由于在窯上這兩個(gè)密封處,氣旋溫度高,多,而且潤(rùn)滑較為艱難,因此 摩擦面非常容易磨壞。為了更好地提升 密封設(shè)備的應(yīng)用周期時(shí)間,降低磨損率,這就規(guī)定保證:在樣子設(shè)計(jì)方案時(shí),要防止有積塵的地區(qū);在材料上規(guī)定能耐熱,耐磨損在潤(rùn)滑上,便捷可行,避免 潤(rùn)滑油井漏;在結(jié)構(gòu)上要簡(jiǎn)易,便于生產(chǎn)制造和便于檢修等。
廊坊億納密封件有限公司化工回轉(zhuǎn)窯尾密封裝置能阻飛沙料和。窯頭的正常工況是負(fù)壓,但在實(shí)際操作中往往會(huì)出現(xiàn)偶爾的正壓,此時(shí)窯頭罩內(nèi)的飛沙料會(huì)會(huì)大量冒出,窯頭附近很臟,影響環(huán)境,也影響托輪的使用壽命?;せ剞D(zhuǎn)窯尾密封裝置能降低漏風(fēng)系數(shù)。化工回轉(zhuǎn)窯尾密封裝置的漏風(fēng)系數(shù)為1%以下。能持續(xù)降低窯頭筒體的溫度。風(fēng)箱里鼓出的冷風(fēng)沿著冷風(fēng)套上的導(dǎo)流槽能吹到窯口護(hù)鐵附近,能持續(xù)地降低窯筒體前端的溫度。這樣窯筒體不容易變形。冷風(fēng)不會(huì)吹到窯頭罩里面去,冷風(fēng)只在規(guī)定的區(qū)域形成一個(gè)微正壓的環(huán)境。以此來進(jìn)行密封。對(duì)工藝操作指標(biāo)提升有促進(jìn)作用。化工回轉(zhuǎn)窯尾密封裝置在回轉(zhuǎn)窯筒體外側(cè)對(duì)筒體熱脹的影響較小。達(dá)到既耐磨又不傷害筒體的效果。
回轉(zhuǎn)窯可分為水泥回轉(zhuǎn)窯,石灰回轉(zhuǎn)窯,高嶺土回轉(zhuǎn)窯,陶粒砂回轉(zhuǎn)窯等?;剞D(zhuǎn)窯具有生產(chǎn)能力大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易損件少、維護(hù)操作簡(jiǎn)單、機(jī)械性能穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)率好、煅白品質(zhì)穩(wěn)定均勻的特點(diǎn)?;剞D(zhuǎn)窯的應(yīng)用起源于水泥生產(chǎn),回轉(zhuǎn)窯的發(fā)明,使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展,很快回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)領(lǐng)域,在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域,水泥工業(yè)中的數(shù)量多。回轉(zhuǎn)窯密封的作用:防止其出現(xiàn)漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏灰現(xiàn)象?;剞D(zhuǎn)窯密封的原理:回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)都有一個(gè)共同特點(diǎn),都需要托輪作支撐,輪帶或齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。由于其由托輪支撐以及其自轉(zhuǎn)特性,回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)與其它生產(chǎn)裝置的連接部位均會(huì)存在有一定縫隙,防止其在自轉(zhuǎn)過程中與其連接的生產(chǎn)裝置擦掛。