混凝土水泥管采用分層對(duì)稱(chēng)回填

混凝土水泥管回填材料選用合適的并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)的挖出土或經(jīng)試驗(yàn)合格的外運(yùn)材料?；靥钋?，確保溝槽內(nèi)無(wú)積水。不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機(jī)物質(zhì)。土方回填采用分層對(duì)稱(chēng)回填分層夯實(shí)的方法，每層回填厚度不大于300mm.4.回填土夯壓密實(shí)度達(dá)不到要求的密實(shí)度時(shí)，可根據(jù)具體情況加適量石灰土、砂、砂礫或其他可達(dá)到要求密實(shí)度的材料?；靥罟艿纼蓚?cè)土方時(shí)應(yīng)避免碰撞管道以免損壞，每層回填完后，采用打夯機(jī)夯實(shí)。

按照輸水管產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則要求，混凝土排水管需要進(jìn)行耐水壓試驗(yàn)。用于檢驗(yàn)的水壓試驗(yàn)裝置也成為水壓機(jī)，基本結(jié)構(gòu)是通過(guò)拉桿將兩片剛性端板固定在排水管兩端。為保證在規(guī)定的水壓下的密封性，管端部與剛性端板接觸部分填充彈性材料。試驗(yàn)裝置端板與排水管密閉后，向內(nèi)注水并加壓到要求的檢驗(yàn)壓力，由此觀(guān)察關(guān)閉的滲水情況。蘇州一工機(jī)械有限公司設(shè)計(jì)的混凝土管子水壓實(shí)驗(yàn)裝置，用于混凝土低壓排水管、鋼筋混凝土排水管、頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管等的壓力檢驗(yàn)，是排水管生產(chǎn)企業(yè)必備的實(shí)驗(yàn)機(jī)械。

管節(jié)合擾時(shí)，采用起吊設(shè)備吊排，手拉葫蘆電動(dòng)卷機(jī)進(jìn)行管節(jié)就位。有用手拉葫蘆Φ600以?xún)?nèi)管節(jié)宜用兩只1.5t-3.0t手拉葫蘆，如果采用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí)根據(jù)不同的管徑選用不同的噸位卷?yè)P(yáng)機(jī)。管節(jié)合攏前，在圈表面均勻涂刷中性潤(rùn)滑劑；合攏時(shí)管節(jié)兩側(cè)的手拉葫蘆同時(shí)起步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲，不脫落，管節(jié)中心線(xiàn)離承口的端部和尾部均勻保持220-230mm。

水泥管中易出現(xiàn)的缺陷問(wèn)題

根據(jù)管道運(yùn)營(yíng)商和國(guó)家有關(guān)部門(mén)的行業(yè)規(guī)則以及事故的多發(fā)情況帶給我們的啟示，水泥管在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題要引起重視，下面小編總結(jié)出以下幾個(gè)容易出現(xiàn)的缺陷問(wèn)題：

1、一般缺陷是腐蝕，主要有點(diǎn)蝕和侵蝕兩種。這兩種腐蝕方式屬于慢性的，不易被檢測(cè)人員發(fā)現(xiàn)。還有一種是應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，是在腐蝕、張力和應(yīng)力同時(shí)作用下引起的管道開(kāi)裂現(xiàn)象，危害極大。

2、機(jī)械損壞也是水泥管存在的缺陷問(wèn)題，主要包括圓鑿和帶有圓鑿的凹痕，這些通常是由于機(jī)械損失造成的。

3、外部裂紋缺陷屬于水泥管道的平面缺陷，容易被發(fā)現(xiàn)，剝裂屬于嚴(yán)重磨損的情況，穿孔會(huì)造成斷裂或泄漏。

因此，要及時(shí)檢測(cè)水泥管，一旦發(fā)現(xiàn)缺陷，馬上采取相應(yīng)的修復(fù)措施，排除安全隱患，保證安全。

水泥管承插口與企口管的區(qū)別

水泥管的管口種類(lèi)非常多，平口、承插口以及企口等，而且不同的管口有不同的作用。接下來(lái)就由水泥管廠(chǎng)家的小編來(lái)給大家分享下水泥管的承插口與企口管的區(qū)別。

水泥管的承插口與企口管的區(qū)別主要在于兩者管線(xiàn)兩側(cè)的尺寸有所不同。

承插口水泥管管線(xiàn)兩側(cè)的尺寸是不一樣的，目的是為了更好的接入水泥管的管線(xiàn)、管件、分岔管線(xiàn)。將水泥管的管線(xiàn)兩側(cè)制成承口與插口，便于在使用過(guò)程中將插口插入承管內(nèi)進(jìn)行接縫的無(wú)泄露處理。

企口水泥管管線(xiàn)兩側(cè)的尺寸是一樣的，它主要采取的是管子端尾榫頭與另一個(gè)管管端榫槽吻接的方式進(jìn)行管線(xiàn)的接入。水泥管的這種連接方式能夠傳送企口水泥管之間的相互載荷，進(jìn)而提高密封性能。

這些因素會(huì)影響水泥管的質(zhì)量，你知道嗎？

影響水泥管質(zhì)量的因素有很多，但是主要的影響因素很少，今天水泥管廠(chǎng)家就來(lái)給大家簡(jiǎn)單分享下影響水泥管質(zhì)量的主要因素，我們一起來(lái)看下吧。

影響水泥管質(zhì)量的直接因素就是原材料的選擇。由于水泥管經(jīng)常作為地下管道使用，所以在選擇原材料的時(shí)候需要選用那些耐酸堿鹽、抗壓性能強(qiáng)以及耐高溫的材料。

制作水泥管工藝熟練程度也會(huì)對(duì)水泥管的質(zhì)量有很大的影響，所以小編建議大家在制作水泥管的時(shí)候盡量讓擁有豐富生產(chǎn)技能的工人來(lái)進(jìn)行，而且還能隨時(shí)解決各種突發(fā)問(wèn)題，保證水泥管的質(zhì)量。

 在完成水泥管的制作后需要進(jìn)行3-7天的養(yǎng)護(hù)，不然很容易讓制作的水泥管出現(xiàn)裂紋或脫模不順利的情況，影響其產(chǎn)品質(zhì)量。