?水泥管遭到腐蝕的原因

水泥管遭到腐蝕的原因當(dāng)內(nèi)部或外部存在侵蝕介質(zhì)時.則會產(chǎn)生腐蝕，導(dǎo)致破壞. 引起水泥管腐蝕的原因是多種多樣的，其中包括生活污水、工業(yè)廢水，以及土壤中的侵蝕介質(zhì)等等。近年來由于生活污水中蛋白質(zhì)的增加，合成洗滌劑的普遏使用和水溫的增加，以及工業(yè)廢水的復(fù)雜化.無論是分流式水泥管道、排污管道或是合流式水泥管管道，腐蝕都是一個嚴(yán)重的問題。

水泥管的酸性物質(zhì)與水泥中的氫氧化鈣會發(fā)生中和反應(yīng)，生成物體積松散、膨脹，遇水后極易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體，所以水泥忌受酸腐蝕。在接觸酸性物質(zhì)的場合或容器中，應(yīng)使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有較好耐酸性能，應(yīng)優(yōu)先選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。

引起水泥管腐蝕的原因是多種多樣的，其中包括生活污水、工業(yè)廢水，以及土壤中的侵蝕介質(zhì)等等，這些都是造成吉林水泥管腐蝕的關(guān)鍵性原因。

水泥管的施工

工程中在使用水泥管道前必須仔細(xì)檢查管道各部位是否有裂紋以及個膠管是否連接完好。要選擇合適的水泥管中心和千斤頂?shù)闹c，同時要選用堅硬度適中的地面，還要根據(jù)情況看是否需要在下面鋪設(shè)堅固的板材等，放置時要保證平穩(wěn)，避免傾斜或下陷。同時在電動千斤頂將水泥管頂入相應(yīng)位置后，要及時用東西將水泥管固定牢，千萬不能把千斤頂作為支撐物來用，以免影響施工。嚴(yán)格按照說明來操作電動泵，同時還要注意泵體的油量是否充足，要在油量充足的情況下才能工作。

對于水泥管的施工，一定要選擇專業(yè)并且具有豐富施工經(jīng)驗的團(tuán)隊，水泥管工程一般都是規(guī)模較大的工程，如果涉及到質(zhì)量問題，將會嚴(yán)重影響后期的使用問題。

水泥管的填埋方式

水泥管設(shè)截留池法：

原理：該方法在污水排放系統(tǒng)中采用截留池攔截污水 中容易沉淀的物質(zhì),以防止因管道坡度減小和流速降低而引起的管道堵塞,從而酌情減小水泥管道的小設(shè)計流速和小設(shè)計坡度的取值,以達(dá)到減小水泥管道埋深的目的。在具體設(shè)計時,可采用普通化糞池作為截留池。因截留池主要攔截污水中的易沉淀物,不需厭氧發(fā)酵凈化污水,所以在容量計算時,污水部分的容積可取正常化糞池的1/3,而整個截留池的容積約為正?；S池的1/2。在設(shè)計污水管道時,截留池前的管道坡度不能減小,經(jīng)截留池防淤處理后的污水管道,其小設(shè)計流速和小設(shè)計坡度的取值,可比規(guī)范規(guī)定的小值減小百分之20～30。該方法適用于地勢平坦,且管道起點(控制點)離市政污水管網(wǎng)的接入點距離較長的住宅小區(qū)或廠區(qū)。

水泥頂管施工質(zhì)量的通病,該防該治！

水泥頂管施工中質(zhì)量通病的防治：

地面沉降超標(biāo)（或過大）

1、現(xiàn)象

在頂管機(jī)頭位置出現(xiàn)地面沉降超標(biāo)（或過大）。

2、原因

地面沉降超標(biāo)（或過大）原因有三種：一種是適于頂管施工的新填土，由于填土較為松散所造成的沉降超標(biāo)（或過大）；第二種是頂管過程中泥水壓力過高造成對機(jī)頭前方土體沖刷成空洞而產(chǎn)生的沉降超標(biāo)（或過大）；第三種則是排泥量過大，使機(jī)頭前方不能形成壓，造成沉降超標(biāo)（或過大）。

3、防治措施

頂管施工前認(rèn)識閱讀地質(zhì)勘察報告，土質(zhì)對頂管施工有影響的地段進(jìn)行加固注漿處理。

在水泥頂管施工過程中，頂管機(jī)操作手要嚴(yán)格按照頂管操作規(guī)范進(jìn)行操作，防止進(jìn)水壓力突然增加或突然減小，嚴(yán)格控制進(jìn)排泥量，達(dá)到泥水壓力平衡。