重型壓瓦機(jī)廠使用的模具需一個上模和六個相同規(guī)格尺寸的下模，先安裝上模和一個下模，下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺上，上模安裝在滑座底面上，彩鋼壓瓦機(jī)并放置適當(dāng)厚度的墊板，保證上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準(zhǔn)，工作臺轉(zhuǎn)位，安裝其余五付下模，彩鋼壓瓦機(jī)全部安裝好上下模以后才能開車進(jìn)行壓瓦。自動放料，取坯工作程序：模具安裝及主機(jī)試車同上述，彩鋼壓瓦機(jī)然后開啟空氣壓縮機(jī)，真空泵，擠出機(jī)，切瓦機(jī)，放料機(jī)，壓瓦機(jī)，主機(jī)及瓦托輸送機(jī)，停車時，先停止擠出機(jī)，再停止其余設(shè)備。重型壓瓦機(jī)廠瓦料的塑性越大，粘附現(xiàn)象越嚴(yán)重，粘附的瓦料越積越多，直至在受料段鉸刀上方搭起瓦料，使瓦料無法進(jìn)入受料段鉸刀的葉片之間。

重型壓瓦機(jī)廠大大節(jié)省的空間，更換兩種板材的時間也變得更短，也提高了產(chǎn)出率，但同時，由于相擁擠，難于安裝輔助輥機(jī)架，難以調(diào)節(jié)并檢查成型狀況。雙層壓瓦機(jī)采用雙層設(shè)計(jì)，一機(jī)兩用，占地面積小，運(yùn)輸方便，節(jié)約成本。本廠售后服務(wù)完善，并可根據(jù)用戶要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)制造，同時對用戶進(jìn)行指導(dǎo)，生產(chǎn)、安裝、調(diào)試維修。 自動放料，取坯工作程序：模具安裝及主機(jī)試車同上述，然后開啟空氣壓縮機(jī)，真空泵，擠出機(jī)，切瓦機(jī)，放料機(jī)，壓瓦機(jī)，主機(jī)及瓦托輸送機(jī)，停車時，先停止擠出機(jī)，再停止其余設(shè)備。重型壓瓦機(jī)廠采用高水平自動控制軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理，整個機(jī)組自動化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動化系統(tǒng)性能更優(yōu)越，彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備還具有操作、維護(hù)、保養(yǎng)以及機(jī)械的調(diào)試、模具更換容易等優(yōu)點(diǎn)。

重型壓瓦機(jī)廠導(dǎo)致底輪劃漆的原因，那就是底輪的問題，一方面有可能是夾著一些多余的東西所影響的。試想一下，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的底輪旁邊搖晃著一些無關(guān)的雜物，怎么可能不出問題呢。另外一方面就是輪與輪之間的距離過于狹窄導(dǎo)致摩擦過大的原因。如果是這個問題，壓瓦機(jī)底輪劃漆的問題又怎么解決呢？廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)廠房、倉庫等屋面制作具有波峰高、強(qiáng)度大的優(yōu)點(diǎn)，搭接安裝安全可靠，防水抗臺等特點(diǎn)。很簡單，就是要將上輥和下輥的間隙調(diào)大一些。一般來說，間隙調(diào)大，摩擦就會減少，劃漆的問題自然迎刃而解。

重型壓瓦機(jī)廠設(shè)備操作包括上膠、烘干、熱壓三部分，操作要求較高，優(yōu)點(diǎn)是成品質(zhì)量可靠，其有個致命缺點(diǎn)是油性膠加工時會產(chǎn)生影響人體健康的氣體，所以該種技術(shù)在歐美等發(fā)達(dá)國家已經(jīng)禁止，水性膠比油性環(huán)保，相對油性成本要高。覆膜機(jī)設(shè)備適用于彩印、包裝紙張、軟片材、軟膠板等復(fù)膜（過膜），使其表面光亮、色澤艷麗及具防水功能。4、積極配合用戶搞好產(chǎn)品的現(xiàn)場運(yùn)行和維護(hù)管理工作，可隨時向用戶以成本價(jià)提供本廠產(chǎn)品的備件及附件。