新興球墨鑄鐵管的性能優(yōu)勢顯著

新興球墨鑄鐵管（以下簡稱球鐵管）是目前國際上通用的供水管材，亦可用于石油、電力、礦山和化工等領域。

新興球墨鑄鐵管兼有普通灰鐵管的耐腐蝕性和鋼管的強度及韌性，新興球墨鑄鐵管重量比同口徑的灰鐵管輕1/3——1/2，更接近鋼管，但其耐腐蝕性卻比鋼管高出幾倍甚至十幾倍，因此在各種環(huán)境下，新興球墨鑄鐵管都不必做特殊防腐處理。

新興球墨鑄鐵管的強度足以承受復雜的外部負荷，包括路面負荷，這一點是灰鐵管、水泥管、玻璃管和塑料管等管材遠所不及的。經(jīng)過修磨的水泥內(nèi)襯，粗糙度系數(shù)很低，對流體阻力小，這一點又完全可以與玻璃管和塑料管相媲美。

如何提高新興球墨鑄鐵管的出廠成型率？

一、優(yōu)化工藝參數(shù)，削減管身重量

合理操控澆注溫度和機身冷卻水進出口溫度，縮短兩次澆鑄之間的間隔時間。操控機身冷卻水進口溫度為28-36℃，出口溫度為50-57℃。

二、操控原料加入，降低夾渣缺陷

為解決降低鐵液中的含硫量，削減硫化物的發(fā)生，應操控W(S)<0.02%;適當進步澆鑄溫度，有利于夾渣上浮;球化劑中稀土含量不易過高，稀土含量操控在1-2%為宜;加強鐵液的扒渣和擋渣作用;鐵液中的殘鎂流量不易過高(操控在0.035-0.045%)，以削減鐵液外表氧化。

三、改進離心設備，有用防備裂紋

削減鐵液在高溫的停留時間，加強孕育特別是隨流孕育作用。隨流孕育劑加入量操控為鐵液量的0.1-0.25%;確保管模粉散布均勻，操控管模內(nèi)外表用量為20-30g/m2。操控好水冷金屬型離心機冶煉工藝參數(shù)。

新興球墨鑄鐵管的變形檢測與超標處理

（一）變形檢測

柔性管道回填至設計高程時應在12～24h內(nèi)測量并記錄管道變形率。

（二）變形超標的處理措施

變形率應符合設計要求，設計無要求時：

1、新興球墨鑄鐵管變形率超過2%、但不超過3%時，化學建材管道變形率超過3%、但不超過5%時：

（1）挖出回填材料至露出管徑85%處，管道周圍內(nèi)應人工挖掘以避免損傷管壁；

（2）挖出管節(jié)局部有損傷時，應進行修復或更換；

（3）重新夯實管道底部的回填材料；

（4）選用適合回填材料按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》第4.5.11條的規(guī)定重新回填施工，直至設計高程；

（5）按本條規(guī)定重新檢測管道的變形率。

2、新興球墨鑄鐵管的變形率超過3%時，化學建材管道變形率超過5%時，應挖出管道，并會同設計研究處理。