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空壓機(jī)銷售廠家優(yōu)選企業(yè)「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-07 17:31  






空壓機(jī)機(jī)頭卡死的解決方法

空壓機(jī)機(jī)頭卡死的原因首先是潤滑油不足,解決方法如下:

a、原因必須拆檢;

b、原因用機(jī)頭卡死清洗劑浸泡,五個(gè)小時(shí)就可以恢復(fù)。

清洗空壓機(jī)頭的方法和作用:先把空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,機(jī)油達(dá)到常溫。關(guān)閉空壓機(jī),等內(nèi)部壓力瀉完,打開加油蓋,倒進(jìn)清洗劑,擰緊加油蓋;打開空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘;放掉舊機(jī)油,然后加進(jìn)新機(jī)油。清洗后的空壓機(jī)溫度至少下降10度左右。

空壓機(jī)使用時(shí)間長了,內(nèi)部會(huì)有油垢,積碳,沉淀物,銹跡。另外用過不同品牌機(jī)油的空壓機(jī),還會(huì)有類似瀝青的黑膠物。因此有必要定期使用清洗劑,把機(jī)頭,油漆桶,散熱器,油管內(nèi)部清洗一番。從而消除安全隱患。

以上就是柯勵(lì)森小編給大家介紹的“空壓機(jī)機(jī)頭卡死的解決方法 ”的文章,希望對(duì)大家有所幫助,想要了解更多有關(guān)空壓機(jī)的相關(guān)知識(shí),歡迎來電咨詢!




空壓機(jī)保養(yǎng)一次多少錢?

般來說進(jìn)口品牌的空壓機(jī)比國產(chǎn)品牌的空壓機(jī)保養(yǎng)費(fèi)用要高,因?yàn)榕浼r(jià)格較貴加之保養(yǎng)維護(hù)時(shí)間也相對(duì)要長一點(diǎn),而國產(chǎn)品牌的螺桿空壓機(jī)保養(yǎng)費(fèi)用相對(duì)進(jìn)口品牌空壓機(jī)來說,價(jià)格要實(shí)惠很多除品牌因素外還需看是多大立方的空壓機(jī)。大型空壓機(jī)設(shè)備的保養(yǎng)維修費(fèi)用要比中小型空壓機(jī)的費(fèi)用要高得多??諌簷C(jī)越小,費(fèi)用就越低;反之,費(fèi)用就越大。一般7.5KW空壓機(jī)保養(yǎng)費(fèi)用在500-1000元不等。

空壓機(jī)的使用生命周期很長,一般都在10年以上,因此日常維護(hù)保養(yǎng)是不能忽視。

一般新機(jī)器在使用一段時(shí)間后,需要進(jìn)行日常維護(hù)。運(yùn)行500小時(shí)后,需要更換潤滑油和濾油器;運(yùn)行2000小時(shí)后,需要更換空氣濾芯、油氣分離和電機(jī)潤滑脂。另外,根據(jù)機(jī)器的實(shí)際使用情況,對(duì)清洗處理等部位進(jìn)行保養(yǎng)。具體看工作環(huán)境,環(huán)境很臟,比如灰塵很多,有必要適當(dāng)縮短這個(gè)時(shí)間。之后,每隔2000小時(shí)進(jìn)行一次保養(yǎng)。清洗或更換濾芯時(shí),各部件必須一致,同時(shí)要嚴(yán)防異物落入機(jī)組內(nèi)。平時(shí)檢查有無破損、吸風(fēng)平緩、連接口松動(dòng)、漏氣等現(xiàn)象。

空氣壓縮機(jī)維護(hù)的主要目的是保持機(jī)器處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。維修到位將大大降低設(shè)備的故障率,既節(jié)省了定期維修帶來的時(shí)間和精力,又延長了空壓機(jī)的使用壽命。






壓縮空氣如何卓效除水

如何確保壓縮空氣中的水完全排出?

空壓機(jī)廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的生產(chǎn)制造中,大部分工業(yè)氣體要求是無水的。如果壓縮空氣中有水,會(huì)損壞用氣設(shè)備和產(chǎn)品。在螺桿式空壓機(jī)系統(tǒng)中,均設(shè)有除水裝置,目的是除去壓縮空氣中的水分,得到干燥潔凈的氣體。但是,當(dāng)機(jī)組發(fā)生故障時(shí),壓縮空氣的脫水可能無法完成。原因如下:

1、空壓機(jī)冷卻器的散熱片被灰塵堵塞,壓縮空氣冷卻效果不好,壓力路點(diǎn)增加,這將增加后處理設(shè)備除水的難度,特別是在夏季,空壓機(jī)冷卻器經(jīng)常堵塞。

2、氣水分離器故障,若空壓機(jī)采用旋風(fēng)分離器,則在旋風(fēng)分離器內(nèi)增加螺旋擋板,以提高分離效果。這種分離器的缺點(diǎn)是在額定容量下分離效率較高。一旦偏離,其分離效率相對(duì)較差,導(dǎo)致路點(diǎn)升高。

3、用氣量大,超出設(shè)計(jì)范圍。壓縮空氣與用戶端的壓力差大,導(dǎo)致空氣流速高,壓縮空氣與吸附劑接觸時(shí)間短,干燥器內(nèi)分布不均,中間流動(dòng)集中,使中間吸附劑過快而不能飽和,而飽和吸附劑不能有效地吸附壓縮空氣中的水分,壓縮空氣從中心攜帶大量的水通過工氣末端有大量液態(tài)水。

4、吸附干燥器中使用的吸附材料是活性氧化鋁。如果填充不嚴(yán),會(huì)在強(qiáng)壓縮空氣的沖擊下相互摩擦碰撞,導(dǎo)致粉化。吸附材料的粉碎會(huì)使吸附劑的縫隙越來越大,縫隙中大量的壓縮空氣得不到有效處理,然而導(dǎo)致干燥器的故障。

5、空氣濕度變化大,各定時(shí)排水閥的排水頻率和時(shí)間沒有及時(shí)調(diào)整,使每個(gè)過濾器內(nèi)積水越多,積水就可以再次帶入壓縮空氣中。







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