永磁變頻空壓機故障分析有哪些？

永磁變頻空壓機具有穩(wěn)定性高、振動小、噪聲低、卓效高、不需工作即可工作的特點。這種空壓機采用大容量壓縮元件，轉子外圈轉速低，可實現(xiàn)噴油，真正實現(xiàn)卓效、高可靠性。特別是新的設計保證了系統(tǒng)的溫度，壓縮空氣溫度相對較低，可以保證所有部件達到滿意的冷卻效果，大大提高了使用壽命。

變頻空壓機油過濾器故障處理，油過濾器通過油和空氣壓縮，分離到冷卻器冷卻，然后返回油氣罐，在油氣罐返回之前，雜質(zhì)將通過油過濾器過濾掉，這樣可以保證沒有雜質(zhì)進入機頭，極大地防止堵塞。一般來說，首先要檢查設備是否能正常工作。當性能異常時，可以聽聽機油濾清器的聲音。如果沒有雜音，說明機油濾清器正常。如果機油濾清器發(fā)出異常聲音，應先停機，然后卸下機油濾清器進行檢測。濾油機經(jīng)常因為濾油、濾氣雜質(zhì)，會積聚大量雜質(zhì)，一般使用一段時間才能更換。清洗機油濾清器時，用專門的水清洗機油濾清器，這樣可以保證機油濾清器清潔得更徹底。

永磁變頻空壓機是一種常用的設備。無論是哪種故障，都會直接影響使用壽命，對操作人員的安全構成威脅。在使用過程中，只知道是什么導致了不同的故障？為了及時排除故障，保證使用時的正常運行。

永磁變頻空壓機和其他一些機械設備一樣，使用時間長了會出現(xiàn)一些這樣那樣的故障，只要掌握了故障分析，就能盡快的排除故障。但是，像操作員一樣，必須接受操作培訓，尤其是要了解更多有關故障排除方法的知識。

空壓機機頭卡死的解決方法

空壓機機頭卡死的原因首先是潤滑油不足,解決方法如下：

a、原因必須拆檢；

b、原因用機頭卡死清洗劑浸泡,五個小時就可以恢復。

清洗空壓機頭的方法和作用：先把空壓機運轉幾分鐘，機油達到常溫。關閉空壓機，等內(nèi)部壓力瀉完，打開加油蓋，倒進清洗劑，擰緊加油蓋;打開空壓機運轉30分鐘;放掉舊機油，然后加進新機油。清洗后的空壓機溫度至少下降10度左右。

空壓機使用時間長了，內(nèi)部會有油垢，積碳，沉淀物，銹跡。另外用過不同品牌機油的空壓機，還會有類似瀝青的黑膠物。因此有必要定期使用清洗劑，把機頭，油漆桶，散熱器，油管內(nèi)部清洗一番。從而消除安全隱患。

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什么原因會影響螺桿空壓機出口溫度高？

引起螺桿空壓機出口溫度高的原因有以下幾點因素：

1、溫控閥故障。溫控閥在壓縮機冷起動時，可使油繞過冷卻器直接噴入主機頭，加速油溫上升，防止螺桿空壓機內(nèi)結露，在壓縮機正常運行后，可根據(jù)油溫調(diào)節(jié)流經(jīng)冷卻器和傍路的油量比例，控制噴油溫度。若溫控閥損壞或是動作不靈敏，會使大量高溫油不經(jīng)冷卻器直接循環(huán)進入主機頭，造成主機溫度高。

2.潤滑油量不足，油冷卻器臟、堵塞，都會引起設備高溫。

3、冷卻風扇發(fā)生故障，風冷卻器阻塞，排風阻力過大，造成散熱差引起溫度高。應清潔冷卻器外部灰塵及內(nèi)部油污。

4、卸載壓力設定過低導致空壓機在卸載循環(huán)時油阻力過大，流速過慢導致熱量未及時散發(fā)，從而引起高溫關停機故障。故應合理設定卸載壓力。

以上是引起螺桿空壓機出口溫度高的主要原因?？諌簷C高溫不僅會導致設備工作效率低還易誘發(fā)故障，當設備出現(xiàn)高溫時一定要及時處理。