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振動篩操作要點(diǎn)(1)操作人員在工作前應(yīng)閱讀值班記錄,并進(jìn)行設(shè)備的總檢查。檢查三角帶的張緊程度、振動器中的油位情況,檢查篩面張緊情況、各部螺栓緊固情況和篩面破損情況。
(2)振動篩啟動應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序。
(3)在振動篩工作運(yùn)轉(zhuǎn)時要用視、聽覺檢查激振器和篩箱工作情況。振動篩停車后應(yīng)用手觸摸軸承蓋附近,檢查軸承溫升。
(4)振動篩停車要符合工藝系統(tǒng)順序。振動篩除特殊要求外,嚴(yán)禁帶料停車后繼續(xù)向篩子給料。
篩機(jī)運(yùn)行噪音超標(biāo)原因
直線振動篩的噪音主要來源于篩板、彈簧、軸承和激振器等部位。篩板噪音主要是物料下落過程中與篩面發(fā)生碰撞而產(chǎn)生。彈簧一般為鋼絲彈簧,在振動篩的高頻率振動下也會產(chǎn)生較大的噪音。軸承和激振器齒輪的損壞,如果未能及時發(fā)現(xiàn),會發(fā)出異常的噪音。
篩機(jī)的附加設(shè)施1)篩機(jī)的篩分效果與篩面物料的薄厚及在篩面的分布情況都有關(guān)系,所以可以在篩機(jī)的入料口安裝可以調(diào)整角度的分料板,根據(jù)原煤的粒度和入料量調(diào)整角度,用來調(diào)整篩面物料的均勻程度。
2)在篩機(jī)的篩面上方安裝幾道噴水管,利用水的壓力可以提高分級的透篩率和分級效果,并將附著在煤上的雜質(zhì)去除。在脫介篩上使用有壓水可以提高脫介的效果,明顯降低介質(zhì)的消耗。