顎式破碎機(jī)的保養(yǎng)

1.定期關(guān)顎破機(jī)，檢查機(jī)器。任何石料破碎設(shè)備在開關(guān)機(jī)的時(shí)候，都應(yīng)該注意定期關(guān)顎破機(jī)，檢查機(jī)器內(nèi)部的磨損情況，如中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度，及時(shí)更換磨損較嚴(yán)重的部件，對這些部件進(jìn)行修補(bǔ)。同時(shí)注意更換部件的重量型號和尺寸等，一定要按原來部件參數(shù)更換。

2.顎破傳動(dòng)帶定期檢查。顎破傳送帶是石料生產(chǎn)線中不可缺少的，機(jī)器的帶動(dòng)都是傳送帶的功勞。定期調(diào)整傳送帶的松緊程度，保證傳送帶受力均勻。雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，使其每組長度盡可能一致。如發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)帶磨損程度太厲害請及時(shí)更換。

3.機(jī)械部件的潤滑。顎式破碎機(jī)采用車用特機(jī)潤滑脂或3鋰基脂，每工作400小時(shí)加入適量潤滑脂；工作2000小時(shí)，打開主軸總成對軸承進(jìn)行清洗；一般工作7200小時(shí)更換新軸承。

顎式破碎機(jī)，俗稱顎破，由動(dòng)顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)的破碎機(jī)。

機(jī)型選擇

顎式破碎機(jī)選型的主要目的是為物料尺寸選擇合適的顎破尺寸。不然物料太大或物料太小、進(jìn)料口太大或進(jìn)料口太小，都會嚴(yán)重的影響破碎進(jìn)度以及生產(chǎn)，甚至對機(jī)器造成嚴(yán)重?fù)p傷。所以一定要選擇和物料尺寸相匹配的的鄂破，這樣生產(chǎn)出的骨料，生產(chǎn)效率也會有效順行。

推力板的更換

當(dāng)推力板磨損嚴(yán)重或前推力板折斷時(shí)，須先將破碎腔內(nèi)的礦石清除掉，取出磨損嚴(yán)重或折斷的推力板，檢查動(dòng)顎和連桿上的肘板有無損壞。然后把動(dòng)顎拉到定顎附近，將肘板的工作表面用干油潤滑后，換上新推力板，使它與肘板工作表面慢慢接觸，并拉緊水平拉桿，使動(dòng)顎把推力板夾住。擰緊安全罩，連接潤滑系統(tǒng)，然后調(diào)整好排礦口尺寸。

顎板材質(zhì)選擇建議綜上所述，顎板材質(zhì)的選擇理想上要滿足高硬度、高韌性的要求，但材料的韌性與硬度往往矛盾，因此在實(shí)際選材時(shí)，一定要充分了解工況條件，臺理選用材質(zhì)。

沖擊載荷是合理選材應(yīng)考慮的重要因素之一。規(guī)格越大，易磨損件越重，其所破碎物料的塊度越太，所承受的沖擊載荷也越大。此時(shí)，改性或彌散強(qiáng)化的高錳鋼仍可作為選材的對象。

而對于中、小型破碎機(jī)，其易磨件所承受的沖擊載荷并不很大，采用高錳鋼，很難使其充分加工硬化。在這種工況條件下，選用中碳低合金鋼或高鉻鑄鐵／低合金鋼復(fù)合材質(zhì)，可取得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。