車間粉塵處理設(shè)備的常規(guī)選型方式，首先要確定粉塵特性，選擇除塵設(shè)備種類，然后選擇揚(yáng)塵點(diǎn)的數(shù)據(jù)，記錄管道的長(zhǎng)度，選擇合適的風(fēng)量，參照設(shè)備種類結(jié)合粉塵特點(diǎn)選擇風(fēng)速設(shè)計(jì)。粉塵處理技術(shù)：生物納膜是層間距達(dá)到納米級(jí)的雙電離層膜，能大限度增加水分子的延展性，它能吸引和團(tuán)聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵粒，該技術(shù)的除塵濾高可達(dá)99%。濾筒除塵器適用于金屬焊接、激光切割、等離子切割、打磨拋光、拋丸清砂、噴涂等干式粉塵的治理領(lǐng)域，在機(jī)械制造、鑄造、金屬切割、焊接、冶煉、、化工、、電子、航空、航天、汽車、建材、糧食、食品、水泥等加工行業(yè)中廣泛使用。

除塵方法：濕式除塵。使用淋洗液在填料的作用下與含塵氣體充分接觸，產(chǎn)生三相界面，將顆粒與氣體組分分離。優(yōu)點(diǎn)：去除顆粒態(tài)污染物的同時(shí)，還能去除氣體中的一部分分子態(tài)污染物；設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單；可連續(xù)工作不需要停機(jī)清灰；可處理絮狀物(除湍流球式會(huì)造成湍流部堵塞)；可以循環(huán)用水以節(jié)約淋洗液。粉塵處理需要注意：在除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)中, 應(yīng)按照廠房?jī)?nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)境保護(hù)的排放標(biāo)準(zhǔn), 綜合考慮粉塵的處理方法, 盡量避免粉塵的二次污染 。選擇粉塵處理設(shè)備應(yīng)注意簡(jiǎn)單、可靠、密閉,避免復(fù)雜和泄漏粉塵。濾筒除塵器適用于金屬焊接、激光切割、等離子切割、打磨拋光、拋丸清砂、噴涂等干式粉塵的治理領(lǐng)域，在機(jī)械制造、鑄造、金屬切割、焊接、冶煉、、化工、、電子、航空、航天、汽車、建材、糧食、食品、水泥等加工行業(yè)中廣泛使用。

除塵方法：布袋除塵是許多除塵系統(tǒng)的核心裝置，由于除塵過(guò)氣量與濾袋面積呈一次函數(shù)關(guān)系，因此經(jīng)常通過(guò)堆疊，提高布袋長(zhǎng)度的方法以達(dá)到更高的處理量。優(yōu)點(diǎn)：處理量大；處理效果好；處理顆粒粒徑范圍大，某些細(xì)顆粒仍可能通過(guò)碰撞和吸附作用去除；壓力損失較大。旋風(fēng)除塵器的優(yōu)點(diǎn)：可用于高溫含塵氣體的凈化，一般碳鋼制造的旋風(fēng)除塵器可用于100℃煙氣凈化。內(nèi)壁札耐火材料的旋風(fēng)除塵器可用于500℃煙氣的處理；干法清灰，有利于回收有價(jià)值瞅塵；適用面廣，除塵器內(nèi)敷設(shè)耐磨、耐腐蝕的內(nèi)襯，可用來(lái)凈化含高腐蝕粉塵的煙氣。在計(jì)劃除塵體系時(shí)要注意：除塵體系風(fēng)道由于風(fēng)速較高，通?；厥?qǐng)A形風(fēng)道，并且直徑較小。但是，為了防備風(fēng)道堵塞，除塵風(fēng)道的直徑不宜小于下列數(shù)據(jù);

機(jī)器不使用時(shí)，需放于通風(fēng)干燥的地方。對(duì)于不支持長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作的工業(yè)吸塵器,連續(xù)工作時(shí)間要控制在工業(yè)吸塵器支持的工作時(shí)間內(nèi)，不要超負(fù)荷工作，否則影響工業(yè)吸塵器壽命。我國(guó)以煤炭為主的一次能源結(jié)構(gòu)，決定了在今后相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)期內(nèi)火力發(fā)電都將是我國(guó)電力生產(chǎn)的主要方式。燃煤電廠排放標(biāo)準(zhǔn)的提高也將給除塵器行業(yè)的快速發(fā)展帶來(lái)良好的機(jī)遇。通過(guò)對(duì)三種除塵方式的對(duì)比，未來(lái)火電行業(yè)除塵器應(yīng)用將繼續(xù)向袋式除塵器和電袋復(fù)合除塵器轉(zhuǎn)移，靜電除塵器份額將逐漸減少。