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換熱設(shè)備被擊穿原因
1、質(zhì)量問題:與其他換熱設(shè)備的換熱表面相比,板式換熱設(shè)備的換熱表面相當(dāng)薄,即0.5mm,所允許的zui大腐蝕度為0.05mm/年。
2、養(yǎng)護(hù)問題:換熱設(shè)備是流程工業(yè)設(shè)備中熱交換技術(shù)中一個重要部件。在各個板式散熱片之間進(jìn)行密封的彈性密封墊是一種易損件,并且在自然條件下也是一種易于老化的零件。它的使用壽命對于它的使用壽命有著重要的影響。如生物滅劑和抑劑、結(jié)晶改良劑、分散劑、絮凝劑、緩蝕劑、化學(xué)反應(yīng)抑劑和適用于燃燒系統(tǒng)中防止結(jié)垢的添加劑等。如果這些密封墊硬化了,失去了原有的彈性,而有沒有及時重新擰緊或更換,則可導(dǎo)致?lián)Q熱設(shè)備出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象。另外,板式換熱設(shè)備在經(jīng)過長時間運行以后,需定期清洗,一般兩年清洗一次。如現(xiàn)在的換熱設(shè)備可以拆開來一片片單獨清洗,但本工程主機(jī)上的板式換熱設(shè)備是不可以拆開的,只能靠打開換熱設(shè)備進(jìn)、出水管上的閥門和絲堵來清洗,所以換熱設(shè)備很難清洗干凈,也就容易堵塞、結(jié)垢,一旦內(nèi)有一部分通道被堵塞,其余的通道就得承受機(jī)組所有水的流量,這樣,流經(jīng)板式換熱設(shè)備的流速增大,摩擦力就增加,磨損也就加快了。
哪些因素影響換熱設(shè)備結(jié)垢
1、流體的流動速度
在換熱設(shè)備中,流速對污垢的影響應(yīng)該同時考慮其對污垢沉積和污垢剝蝕的影響,對于各類污垢,由于流速增大引起剝蝕率的增大較污垢沉積的速率更為顯著,所以污垢增長率隨著流速的增大而減小。1、總傳熱系數(shù)隨污垢熱阻的增加而減少,清潔條件下的總傳熱系數(shù)越高,則污垢熱阻的影響也越大。但是在換熱設(shè)備的實際運行中,流速的增加將增大能耗,所以,流速也不是越高越好,應(yīng)就能耗和污垢兩個方面來綜合考慮。
2、傳熱壁面的溫度
溫度對于化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢和鹽類析晶結(jié)垢有著重要的作用,流體溫度的增加一般會導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)速度和結(jié)晶速度的增大,從而對污垢的沉積量產(chǎn)生影響,導(dǎo)致污垢增長率升高。
3、換熱面材料和表面質(zhì)量
對于常用的碳鋼、不銹鋼而言,腐蝕產(chǎn)物的沉積會影響結(jié)垢;而如果采用耐蝕性能良好的石墨或陶瓷等非金屬材料,則不易發(fā)生結(jié)垢。換熱面材料的表面質(zhì)量會影響污垢的形成和沉積,表面粗糙度越大,越有利于污垢的形成和沉淀。
板式換熱器防銹工作的重要性是什么?
生銹不僅僅是存在于表面的問題,這會給板式換熱器質(zhì)量上造成影響,但目前很多廠家的換板式換熱器采用的是不銹鋼的材質(zhì)的,而我們需要做的事在平時多關(guān)注下其外表會不會有生銹的問題。為了使流體在管外分布均勻,或者為了當(dāng)流量小時提高流速,以保持較高的傳熱系數(shù),就在管外裝設(shè)折流板(或擋板)。因為有時候其內(nèi)部的的液體出現(xiàn)外溢的情況也許會導(dǎo)致現(xiàn)腐朽情況的出現(xiàn),盡管板式換熱器不用專門進(jìn)行防銹的處理,但是如果發(fā)現(xiàn)有銹跡,要盡快的修復(fù),不可等銹跡變大,這會影響著板式換熱器的質(zhì)量和使用。
先用較窄的切刀將焊接口切開,深度跟板式換熱器型號有關(guān),不同的型號有不同的深度,比如01N切入深度為3.7毫米,再換用1毫米左右的窄切刀延徑向15∠,切入深度為2-3毫米,即可切開,第二種是沒有平臺的,如01V的雙板式換熱器,在這種換熱器切開之前,一定要測量現(xiàn)有的高度,并做好記錄,在二次焊接好以后,總高度不應(yīng)該超過0.2毫米,盡可能的保持原尺寸。在食品工業(yè)中常用作制品的預(yù)熱器、加熱器和冷卻器,在冷凍系統(tǒng)中可以用作冷凝器和蒸發(fā)器。這樣可以保證內(nèi)部零件的正常間隙以及鎖止盤的形成。
板式換熱器有著強(qiáng)的環(huán)??刹倏匦裕@個機(jī)器安裝特殊的溫度操控設(shè)備,無過熱、過壓、死機(jī)等問題產(chǎn)生,有著自動清理污垢,沒有振動、噪音小等優(yōu)點,本板式換熱器適合領(lǐng)域多,適合在P大于等于0.4Mpa,T小于等于400℃高溫水、高溫飽和蒸汽和過熱蒸汽的各種工作環(huán)境。由于換熱器內(nèi)管內(nèi)、外溫度不同,管壁溫度和殼壁溫度也就不同,致使管束與殼體的熱膨脹程度不同。