卷圓機(jī)維護(hù)的四大簡潔方法：

1、看：每天巡查時(shí)，不但電機(jī)員，值班輪機(jī)員和加油也都看電動(dòng)機(jī)工作、電流的大小和變化，看周圍有沒有漏水、滴水，會(huì)引起電動(dòng)機(jī)絕緣低擊穿而燒壞。

2、聽：認(rèn)真細(xì)聽電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行聲音是否異常，因卷圓機(jī)運(yùn)行時(shí)若噪音較大，可借助于螺絲刀或聽棒等輔助工具，貼親電動(dòng)機(jī)兩端聽。

3、摸: 用手背探模卷圓機(jī)電動(dòng)機(jī)周圍的溫度。在軸承狀況較好情況下,一般兩端的溫度都會(huì)低于中間繞組段的溫度。

4、做：不但要對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)采取補(bǔ)救措施，還要按保養(yǎng)周期對電動(dòng)機(jī)進(jìn)行螺絲、接線緊固，拆解檢查、清潔保養(yǎng)等。

弧焊電源：焊接電弧所使用的電源稱為弧焊電源，通?？煞譃樗拇箢悾航涣骰『鸽娫?、直流弧焊電源、脈沖弧焊電源和逆變弧焊電源。

　　直流正接：采用直流焊機(jī)當(dāng)工件接陽極，焊條接陰極時(shí)，稱為直流正接，此時(shí)工件受熱較大，適合焊接厚大工件；

　　直流反接：當(dāng)工件接陰極，焊條接陽極時(shí)，稱為直流反接，此時(shí)工件受熱較小，適合焊接薄小工件。采用交流焊機(jī)焊接時(shí)，因兩極極性不斷交替變化，故不存在正接或反接問題。

絲極電渣焊是常用的電渣焊方法，它采用焊絲作電極，根據(jù)焊件厚度的不同，可采用一根或多根焊絲，單絲焊能夠焊接的焊件厚度為40～60mm，當(dāng)焊件厚度大于60mm時(shí)，焊絲要作橫向擺動(dòng)；三絲擺動(dòng)可以焊接450mm厚的焊件。電渣焊的優(yōu)點(diǎn)是：可焊的工件厚度大（從30mm到大于1000mm），生產(chǎn)率高。絲極電渣焊主要用于焊接厚度為40～450mm的焊件及較長焊縫的焊件，也可用于大型焊件的環(huán)焊縫。

　　應(yīng)用：主要用于重型機(jī)械制造業(yè)中，制造鍛-焊結(jié)構(gòu)件和鑄-焊結(jié)構(gòu)件，如重型機(jī)床的機(jī)座、高壓鍋爐等，焊件厚度一般為40～450mm，材料為碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等。