彈簧支吊架物理機械性能

　　彈簧支吊架聚乙烯是由單體乙烯聚合而成。根據(jù)聚合方法不同分為高壓、中壓和低壓聚乙烯三種。如果按其密度來分可分為低密度、中密度和高密度聚乙烯三種。

　　其中高壓聚乙烯即為低密度聚乙烯，其分子中有較多的分支，密度較低，性能柔軟，宜用于制作塑料薄膜;低壓聚乙烯又稱高密度聚乙烯，其分子中的短鏈分支較小，分子量大，密度高，性能硬，是常用的彈簧支吊架管道或管道襯里材料。

　　彈簧支吊架施工安裝步聚及注意事項

　　1、在進行安裝前應(yīng)驗收運到現(xiàn)場的彈簧支吊架管部的質(zhì)量和數(shù)量。

　　2、對高溫高壓管道的彈簧支吊架管部應(yīng)逐件檢查材質(zhì)是否合格。

　　3、單板或雙板整定彈簧組件(T1，T2)尖安裝于靠近根部槽鋼處，彈簧組件的定位銷在管道水壓試驗后或試運前方能取出。在試運前后應(yīng)各檢查一次所有彈簧組件的指針刻度是否符合設(shè)計值并記錄備案，彈簧組件的位移指示牌應(yīng)旋轉(zhuǎn)在全球觀察和檢查的方向。

　　4、當設(shè)計中要求彈簧支吊架偏裝時，應(yīng)特別注意偏裝方向正確安裝。

　　5、根部中如要求焊縫加強板焊在槽鋼上翼緣時，就盡可能靠近腹板。

　　6、當現(xiàn)場需要變更彈簧支吊架的設(shè)計型號和規(guī)格或材料代用時，應(yīng)片得設(shè)計部門的同意方可施工。

　　7、介質(zhì)溫度T≥540℃的管部應(yīng)采用TRCrMoV-X合金鋼焊條，高溫管部底板及T≤450℃的管部及根部焊縫均采用T426焊條。

　　彈簧支吊架的正常狀態(tài)與分類情況

　　彈簧支吊架的分類情況：主要適用于懸掛在鋼梁、管梁、底板上。適用于安裝在鋼梁上，主要用于擱置在基礎(chǔ)鋼梁樓板上;并聯(lián)懸吊型。

　　結(jié)構(gòu)形式和型號表示方法：可變彈簧支吊架主要由圓柱螺旋彈簧、位移指示板、殼體及松緊螺母等零件組成。

　　A型----上螺紋懸吊型;

　　B型----單耳懸吊型;

　　C型----雙耳懸吊型;

　　D型----上調(diào)節(jié)擱置型;

　　E型----下調(diào)節(jié)擱置型;

　　F型----支撐擱置型

　　狀態(tài)是否正常的檢驗：

　　1.部分彈簧支吊架的承載不合理，如欠載、過載或脫載;

　　2.部分彈簧支吊架與其它構(gòu)件卡碰，位移受阻;

　　3.部分彈簧支吊架橫擔梁兩側(cè)長度不對稱、傾斜，吊桿與橫擔梁連接不合理;

　　4.部分恒力支吊架位移指針卡死于極限位置;

　　5.部分變力彈簧支吊架實際未安裝或安裝類型錯誤;

　　6.部分彈簧支吊架偏斜超標。

　　彈簧支吊架鉆孔時應(yīng)該注意什么

　　在普通鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)上安裝前應(yīng)進行鉆孔，鉆孔的要求應(yīng)遵循以下原則。

　　1、彈簧支吊架按照支吊架底板劃出鉆孔位置;

　　2、按所要求的螺栓直徑，直接用硬質(zhì)合金鋼鉆頭鉆孔;

　　3、假如碰到鋼筋，停止鉆孔(此孔成為廢孔)，在支吊架位置公差范圍內(nèi)選擇一個新的 位置重新鉆孔，新孔孔壁與廢孔孔壁的距離應(yīng)大于25mm;

　　4、如果碰到鋼筋，鉆孔達不到需要的深度，則做好記錄并提交設(shè)計者，由設(shè)計者對是否切斷鋼筋做出判斷;

　　5、彈簧支吊架鉆孔后，如果止通規(guī)的小頭(過端)不能插入孔中，所用的鉆頭不能再使用;

　　6、廢孔必須按原有的灰漿比予以填塞。