四點(diǎn)角接觸軸承加工

高速精密角接觸球軸承，主要用于載荷較輕的高速旋轉(zhuǎn)場(chǎng)合，要求軸承高精度、高轉(zhuǎn)速、低溫升低振動(dòng)和定的使用壽命。常作高速電主軸的支承件成對(duì)安裝使用，是內(nèi)表面磨床高速電主軸的關(guān)鍵配套件。

這種軸承在使用的過程中，經(jīng)常會(huì)因?yàn)橹苓叺氖褂铆h(huán)境，溫度，濕度或者是之前存放的儲(chǔ)存環(huán)境的影響，造成些使用障礙，所以，在進(jìn)行角接觸球軸承的使用時(shí)候，是定要進(jìn)行校核的，因?yàn)閷?duì)于角接觸球軸承是否可用的判斷，主要是考慮軸承損傷程度、機(jī)械性能、重要性、運(yùn)轉(zhuǎn)條件、至下次檢修的期間而決定。如果有下述缺陷則不能再使用，必須更換新推力球軸承。內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體、保持架的任何個(gè)上有裂紋或缺口。

承高速精密角接觸球軸承，主要用于載荷較輕的高速旋轉(zhuǎn)場(chǎng)合，要求軸承高精度、高轉(zhuǎn)速、低溫升低振動(dòng)和一定的使用壽命。常作高速電主軸的支承件成對(duì)安裝使用，是內(nèi)表面磨床高速電主軸的關(guān)鍵配套件。絲杠軸承早期的直線運(yùn)動(dòng)軸承形式，就是在一排撬板下放置一排木桿?，F(xiàn)代直線運(yùn)動(dòng)軸承使用的是同一種工作原理，只不過有時(shí)用球代替滾子。在批量生產(chǎn)中，單套軸承有合適的凸出量，可大大減少軸承套圈的修磨次數(shù)和修磨尺寸量，提高軸承配對(duì)率和生產(chǎn)效率。本文通過對(duì)軸承凸出量及其誤差分析，以求合理確定影響凸出量的各設(shè)計(jì)參數(shù)及其公差值。降低運(yùn)轉(zhuǎn)速度，大部分軸承制造商樣本給出的極限轉(zhuǎn)速減小系數(shù)為0。8~0。9，但FAG公司特別強(qiáng)調(diào)面對(duì)面成對(duì)雙聯(lián)安裝將嚴(yán)重降低運(yùn)轉(zhuǎn)速度，給出的極限轉(zhuǎn)速減小系數(shù)為0。4171。 4討論通過對(duì)高速精密角接觸球軸承進(jìn)行結(jié)構(gòu)和參數(shù)分析，可以得到下列結(jié)論：超高速應(yīng)用場(chǎng)合，宜采用內(nèi)、外圈都是單擋邊的結(jié)構(gòu)或內(nèi)圈為單擋邊，外圈雙擋邊結(jié)構(gòu)，保持架采用外圈引導(dǎo)方式。

調(diào)整螺栓法：

　　把壓圈壓在軸承的外圈上，用調(diào)整螺栓加壓；在加壓調(diào)整之前，首先要測(cè)量調(diào)整螺栓的螺距，然后把調(diào)整螺栓慢慢旋緊，直到軸承內(nèi)部沒有間隙為止，然后算出調(diào)整螺栓相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)角。例如螺距為1。5mm，軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的間隙，那么調(diào)整螺栓所需要旋轉(zhuǎn)角為3600×0。15／l。5=360；這時(shí)把調(diào)整螺栓反轉(zhuǎn)360，軸承就獲得0。5mm的軸向間隙，然后用止動(dòng)墊片加以固定即可。

滑動(dòng)軸承

滑動(dòng)軸承的基本結(jié)構(gòu)包括徑向滑動(dòng)軸承及止推滑動(dòng)軸承。

滑動(dòng)軸承是面接觸的，所以接觸面間要保持一定的油膜，因此設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：

1、要使油膜能順利地進(jìn)入摩擦表面；

2、油應(yīng)從非承面區(qū)進(jìn)入軸承；

3、不要使全環(huán)油槽開在軸承中部；

4、油瓦、接縫處開油溝；

5、要使油環(huán)給油充分可靠；

6、加油孔不要被堵；

7、不要形成油不流動(dòng)區(qū)；

8、防止出現(xiàn)切斷油膜的銳邊和棱角