無油空壓機儀器故障原因與排除方法：

　　故障現(xiàn)象一：儀器不能啟動；

　　故障原因：電源開關(guān)不亮；排除方法：將電源線確保連接好，觀察保險管是否完好。

　　故障原因：電源指示燈亮紅綠燈都不亮；排除方法：更換空壓機。

　　故障現(xiàn)象二：無輸出流量或輸出流量低；

　　故障原因：氣路堵塞；排除方法：更換氣路管、更換穩(wěn)壓閥。

　　故障現(xiàn)象三：輸出壓力低；

　　故障原因：氣路有漏氣點；排除方法：檢漏液檢測氣路接口。

　　故障原因：穩(wěn)壓閥壓力調(diào)整過低；排除方法：順時針調(diào)高壓力指針。

　　故障現(xiàn)象四：工作聲音大；

　　故障原因：產(chǎn)生共振；排除方法：更換電磁閥、更換穩(wěn)壓閥。

無油空壓機如何減少壓力損失：

　　氣路系統(tǒng)包括濾風(fēng)器、吸排氣閥、冷卻器等組成，能夠?qū)嚎s空氣運輸?shù)绞褂迷O(shè)備。如果出現(xiàn)吸排氣閥失修或修理不當(dāng)?shù)葐栴}，會形成漏氣，減少排氣量，從而降低空壓機運行效率。

　　減少壓力損失，首先要在滿足工藝的前提下盡量減小氣路系統(tǒng)的流動阻力和壓強損失，例如盡量少裝閥門、吸氣管路盡量短等等；其次要使用大管徑的氣路系統(tǒng)和低速送氣方式；再次要減少設(shè)備內(nèi)外泄露，降低余隙容積；第四要使用高質(zhì)量的氣動元件，例如吸排氣閥應(yīng)具備良好的密封性能和較低的阻力；第五應(yīng)做好安裝和日常管理工作，進(jìn)行定期檢測維護，確保氣路系統(tǒng)安全可靠運行。

密封圈故障原因分析及防治措施：

　　密封圈發(fā)生了局部的融化或是斷裂。其原因是:由于制冷劑泄漏等原因，吸氣壓力降低(但是即使裝了低壓保護裝置，也可能還沒有達(dá)到保護設(shè)定值，而低壓保護并沒有切斷)，吸氣過熱度增大，致使排氣溫度迅速升高，這時，如果未裝排氣溫度保護器，或是安裝不當(dāng)，會使系統(tǒng)存在嚴(yán)重的過熱現(xiàn)象。避免密封圈發(fā)生熱損壞有效的辦法是正確安裝排氣溫度保護器。