全無油空壓機為何：

　　1.因為傳統(tǒng)有油空壓機潤滑油高度的粘性，導致壓縮空氣中含有油分，而目前除油設備無法完全除掉，這樣全無油空氣壓縮機壓縮后的氣體不含油的特性顯得無可替代。

　　2.傳統(tǒng)有油空壓機制作的壓縮空氣中含有油分，還會對冷凍式干燥機、無熱再生干燥器、微熱再生干燥器等除水設備的使用壽命造成影響，而經(jīng)全無油空壓機壓縮后的潔凈無油氣體，充分保護了除水設備，減少因維護設備帶來的額外資金占有。

　　3.使用全無油空壓機對外提供壓縮氣體，不會因除油設備帶來的壓力損失而大大降低電機負荷，達到節(jié)能效果。

無油空壓機冷卻方式選型標準：

　　在風冷、水冷兩種冷卻方式上，用戶常有錯誤的認識，認為水冷好，其實不然。國內(nèi)外小型空壓機運用風冷式大約占到90％以上，這是因為在設計上風冷簡便，使用時無需水源。而水冷式空壓機的致命缺點有四：必須有完備的上下水系統(tǒng)，投資大；水冷式冷卻器壽命短；在北方冬季還容易凍壞氣缸；在正常的運轉中會浪費大量的水。

如何選購合適的空壓機：

　　1、科學規(guī)劃：空壓機的大小，臺數(shù)均需仔細計算確定。后處理設備不是越多越好，而是視需要配置。機房應盡量選在環(huán)境清潔，通風良好的地方，遠離灰塵。管線布置盡量減少彎頭、接頭，管徑選擇亦應合理。

　　2、用氣量規(guī)劃：空壓機容量太大，造成空壓機空載能量浪費高。過濾器安裝過多，壓損大，能量浪費高?？諌簷C不是集中供氣，而是分散配置在全廠各地，管線獨立，即增加設備購置成本，也增加了管線成本和運行維護費用?？諌簷C房環(huán)境溫度過高，相當于降低了空壓機效率，排氣量減少，能耗增加。

無油渦旋空壓機的工作原理：

　　無油渦旋壓縮機中的主要部件是兩個形狀相同但角相位置相對錯開180°的渦旋盤組成，其一是靜渦旋盤，而另一個是由偏心軸帶動，其軸線繞著靜渦旋盤做公轉的動渦旋盤。工作中兩個渦旋盤在多處相切形成密封線，加上兩個渦旋盤端面處的適當密封，從而形成好幾個月牙形氣腔。

　　壓縮機的吸氣口開在靜渦旋盤外殼的上部，當偏心軸順時針旋轉時，氣體從吸氣口進入吸氣腔，相繼被攝入到外圍的與吸氣腔相通的月牙形氣腔里，隨著這些外圍月牙形氣腔的閉合而不在與吸氣腔相通，其密閉容積便逐漸被轉移向靜渦旋盤的中心且不斷縮小，氣體被不斷壓縮而壓力升高。