砂石分離機系統(tǒng)是一套非常完整的系統(tǒng)，有著螺旋篩筒，設(shè)計上有一端自動傾斜，這樣可以來固定砂石的前進方向，也能讓砂石在經(jīng)過篩分的同時，方便讓水進行噴射清洗工作還有分離工作，這樣設(shè)計上和分布上跟家合理，也便于讓沙粒和泥漿進行分離工作，輸送上也有利于機體的保護，其中的輸送紋路內(nèi)壁也是非對稱安裝設(shè)計，能保證一邊積累物料之后防止長時間的磨損，也能讓物料后分離出去的時候做到充分的脫水工作，這樣可以保證水分的充分的重復(fù)利用，也能保證砂石一次性就能完成脫離工作。5、空載試車達到相關(guān)要求后，還需要滿足以下要求：加料過程中，物料不能強烈沖擊水箱，水箱內(nèi)不能堆滿物料，容易損壞機體和輪斗。

使用完砂石分離機之后，需要及時的進行清洗和維護，首先需要加入適量的清水，然后均勻且緩慢的進行卸料，不能操之過急。具體的清洗方法需要結(jié)合實際的情況來調(diào)整，如果砂石分離機內(nèi)部存在較多的砂石，則需要多加一些清水，但是需要注意的是不能夠一次假如過量，避免損壞砂石分離機。砂石分離機主要有進料槽、攪拌分離機、供水系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、漿水均化、循環(huán)使用及廢漿再利用系統(tǒng)共六個部分組成。

　　排水溝是砂石分離機排出漿水的重要途徑，同時也是一條通道!因此在清潔維護的時候一定要重點關(guān)注!不能夠留下太多的沉淀泥漿，否則在后期使用的時候就很容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

　　沉淀池也是砂石分離機清潔工作的重點，沉淀池的作用就是用來存放砂石分離機工作過程中產(chǎn)生泥漿，如果沉淀池剩余的空間不夠，就可能留下非常大的隱患，因此必須定期的進行清理。

沙石分離機的節(jié)能環(huán)保主要體現(xiàn)在：

沙石分離機可以使廢料回收再利用。要知道，混凝土從生產(chǎn)到澆筑過程中，不可能長期百分之bai保它的質(zhì)量合格，會由于各種因素導(dǎo)致質(zhì)量不達標而成為廢料。這時，可以購買一臺砂石分離機，這樣廢料可以通過砂石分離機清洗將砂、石分離處理后回收再利用。提高了整機的穩(wěn)定性和可靠性，所有控制模塊都裝入不受天氣影響的開關(guān)箱內(nèi)，全自動操作易于控制和維護。避免了大量固體廢料的堆積，節(jié)能、環(huán)保一舉兩得。

此外，沙石分離機用于混凝土攪拌站的攪拌車清洗及剩余廢棄混凝土、沙石、水的分離回收再利用，砂石分離機的使用可徹di解決廢棄混凝土污染問題，并可節(jié)約資源。如果攪拌站砂石分離機石子分離出現(xiàn)不凈的現(xiàn)象，原因應(yīng)該有如下幾種：1、機內(nèi)缺水未加滿，解決辦法即將水加滿。砂石分離機不僅能將攪拌車中的廢棄混凝土中的砂，石，漿水一次性全自動分離清洗，并保證砂，石，水再利用，污水通過三級沉淀池，沉淀后再抽入機內(nèi)循環(huán)使用，徹di實現(xiàn)了污水的零排放

小細節(jié)往往有大影響，特別是在設(shè)備的安裝調(diào)試中，細節(jié)問題對砂石分離機有著重要影響。在砂石分離機安裝調(diào)試時，要注意如下細節(jié)要點。

  1、由于本機扭據(jù)大，故建議將機器安裝在混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)上安有預(yù)埋焊件以便安裝時焊接，基礎(chǔ)深度和面積按土質(zhì)條件單獨計算，建議基礎(chǔ)重量大致為機器重量的3倍，機器安裝尺寸參閱基礎(chǔ)圖。

  2、安裝到位后，應(yīng)檢查減速機大小齒輪是否移位，水箱與大輪斗間隙是否一致，調(diào)整好后將機器固定焊在基礎(chǔ)上。

  3、應(yīng)加注潤滑油，調(diào)整油面高度，一般取軸中心以下50%為宜。