砂磨機(jī)溫度過高怎么處理

1、如果在預(yù)分散的時候溫度過高，可以根據(jù)預(yù)分散時間來進(jìn)行解決，時間長可以先降溫再進(jìn)行，時間不長可以直接進(jìn)行預(yù)分散。

 2、可以提高進(jìn)料泵的速度，縮短漿料的停留時間。

 3、用冷水機(jī)進(jìn)行冷卻循環(huán)水進(jìn)行降低溫度。

 4、如果研磨介質(zhì)過多，可以適當(dāng)?shù)臏p少研磨介質(zhì)。

 砂磨機(jī)溫度過高有可能會影響研磨產(chǎn)品的質(zhì)量，所以解決溫度過高的問題非常的重要。

砂磨機(jī)分為三大類型，不同款式應(yīng)用場合有所區(qū)別，不過它們的分散機(jī)理都相同，在建筑或者涂料等行業(yè)應(yīng)用廣泛，給我們的生產(chǎn)帶來了很多便利。大家在使用之前一定要好好檢查設(shè)備的性能，是否處于良好的狀態(tài)，我們一起來看一下它的相關(guān)分散原理吧。

　　它的作用是將預(yù)分散的漿料進(jìn)一步研磨分散，使之達(dá)到規(guī)定的細(xì)度。它由一個直立的盛砂圓筒、攪拌軸和漆漿輸送系統(tǒng)組成，在攪拌軸上均勻地安裝有8~10個分散盤，起分級分散作用。

　　砂磨機(jī)的圓筒內(nèi)一般裝入適量的玻璃珠等分散介質(zhì)，當(dāng)物料由底部輸入圓筒、攪拌軸以高速帶動分散盤運動時，漆漿和分散介質(zhì)的混合物作上升運動的同時，回轉(zhuǎn)于兩個分散盤之間作高速湍流，顏料粒子在這里受到高速運動分散介質(zhì)的剪切作用，由于分散盤轉(zhuǎn)速相當(dāng)高，產(chǎn)生的離心力可達(dá)重力的100倍，因而顏料粒子在分散盤之間得到分級分散。不同的砂磨機(jī)結(jié)構(gòu),磨料輸出是不一樣的,如臥式砂磨機(jī)結(jié)構(gòu),有光盤,桿銷砂磨機(jī)的結(jié)構(gòu),桿的效率高于閥瓣結(jié)構(gòu),也就是說,相同容量的砂磨機(jī),棒砂磨機(jī)日產(chǎn)量比圓盤砂磨機(jī)高。

砂磨機(jī)廣泛地在冶金、化工、鋼鐵、建材、電力、交通等工業(yè)部門，用于破碎抗壓強(qiáng)度在150～360MPa的各種礦石和巖石的粗、中、細(xì)碎。納米砂磨機(jī)接觸件磨損或未正確安裝：動態(tài)分離器或篩網(wǎng)可能已磨損、篩網(wǎng)可能破開了或裝反了，如果因此研磨介質(zhì)通過了分離器而進(jìn)入送料泵內(nèi)，泵在被堵死或停機(jī)之前便會將珠子壓碎。近年來，為滿足冶金、礦山、建筑等工業(yè)部門破碎高強(qiáng)度、高硬度的微碳鉻鐵的需要，專門研制了強(qiáng)力砂磨機(jī)。砂磨機(jī)主要由機(jī)身、主傳動、分散器、進(jìn)料泵、無級變速器、冷卻系統(tǒng)、電器等部分組成。具有結(jié)構(gòu)簡單、起動平穩(wěn)、送料無級調(diào)速、連續(xù)生產(chǎn)、換色方便、清洗容易、操作簡單等優(yōu)點。砂磨機(jī)工作時，電動機(jī)通過皮帶輪帶動偏心軸旋轉(zhuǎn)，使動顎周期地靠近、離開定顎，從而對物料有擠壓、搓、碾等多重破碎，使物料由大變小，逐漸下落，直至從排料口排出。

立式砂磨機(jī)就是主軸處于垂直構(gòu)成狀態(tài)的砂磨機(jī)，它在物料研磨方面非常簡捷，大家選購的時候一定要到正規(guī)的廠家購買質(zhì)量的砂磨機(jī)，不僅使用的時候更加得心應(yīng)手，售后服務(wù)也更周到。

　　它是經(jīng)過預(yù)分散和潤濕處理的液固混合物，由送料泵將物料由磨筒底部進(jìn)料閥送入磨筒內(nèi)和磨筒內(nèi)的研磨介質(zhì)一起被高速旋轉(zhuǎn)的分散器所攪動，使物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)間產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、撞擊，達(dá)到磨細(xì)顆粒和分散聚體的目的，研磨分散后的液固懸浮液通過磨筒頂部的分離器流出。砂磨機(jī)利用料泵將經(jīng)過攪拌機(jī)預(yù)分散潤濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內(nèi)，可實現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，提高了生產(chǎn)效率。

一、開機(jī)前的準(zhǔn)備

1.在電動機(jī)空載的情況下，校核主軸電動機(jī)及供料泵電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向正確后，裝好三角皮帶并調(diào)整好其松緊程度。

2.檢查冷卻水進(jìn)出口是否暢通，鋼球式無級變速器的油標(biāo)是否適宜。

3.檢査各緊固螺栓是否緊固可靠。

4.將涂料用泵打入筒體內(nèi)約到筒體容積的1/3，然后從筒體頂部加入研磨介質(zhì)。注意間斷轉(zhuǎn)動主軸幾次。

二、開機(jī)運轉(zhuǎn)

1.啟動供料泵將經(jīng)預(yù)混合好的涂料輸進(jìn)研磨筒體底部，待頂篩處有漆漿溢出時停泵。

2.夾套通冷卻水，用點動法開機(jī)，待運轉(zhuǎn)聲正常轉(zhuǎn)入正常開機(jī)并調(diào)整供料泵轉(zhuǎn)速，使供料量適宜。分散程度可依據(jù)產(chǎn)品要求通過供料速度或分散次數(shù)予以保證。