物料檢查、準(zhǔn)備

打爐所用物料：坩鍋、耐火石棉布、爐襯干打料、玻璃水、透氣磚等；

根據(jù)不同爐型按照附錄表1和表2中的尺寸和數(shù)量準(zhǔn)備坩鍋和其它各種物料；

坩鍋要求橢圓度符合附錄表1的要求，外表面不得有較大的凸起，應(yīng)具有大量的透氣孔，坩鍋應(yīng)在清理完外表面的鐵銹后使用；

干打料的包裝使用前不得破損，不得受潮；

檢查干打料中是否存在小鐵塊等磁性物質(zhì)、是否含有大量雜質(zhì);若有，應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況，并在處理后使用或不用，嚴(yán)禁磁性物質(zhì)及大量夾雜物帶入爐襯料中；

透氣磚安裝前檢查是否透氣，是否存在破損等影響使用的不安全因素，要求透氣磚完整無缺陷，透氣管采用不銹鋼制作。

1、坩鍋內(nèi)加入部分廢鋼料，然后裝入爐內(nèi)；

2、將坩鍋擺放在爐子的中心位置，用鋁絲測量不同位置、相同高度的坩鍋外壁與爐體內(nèi)壁的距離，若厚度均勻，則用木塊在爐口將坩鍋固定；

3、爐襯同樣分層打結(jié)，爐襯打結(jié)一層的高度不得超過100mm，一般控制在50～60㎜左右，層與層之間刮毛后加入下批打爐料；

4、若爐口沒有用木塊將坩鍋固定，每打結(jié)一層爐襯，用鋁絲測量爐襯厚度是否均勻，尤其在爐襯打結(jié)的較底部；

5、爐襯較上一層采用玻璃水爐襯料打結(jié)，但須注意，熔化造渣位置不得用玻璃水爐襯料打結(jié)；

6、出鋼口做圓滑過渡；

7、爐襯與爐嘴連接位置不得有縫隙，防止出鋼時(shí)漏鋼。

中頻爐爐料的配方對配料的基本要求：

配料重量不準(zhǔn)，容易導(dǎo)致冶煉過程化學(xué)成分控制不當(dāng)或造成鑄件澆不足，也可能出現(xiàn)過量而增加消耗。爐料化學(xué)成分配得不準(zhǔn)，會給冶煉操作帶來困難，嚴(yán)重時(shí)將使冶煉無法進(jìn)行。般是根據(jù)冶煉的鋼種、設(shè)備條件、現(xiàn)有的原材料和不同的冶煉方法進(jìn)行配料。

配料的準(zhǔn)確性包括爐料重量及配料成分兩個(gè)方面。以氧化法冶煉為例說明，如配碳量過高，會增加礦石用量或延長用氧時(shí)間；配碳量過低，熔清后勢必進(jìn)行增碳；如爐料中S、P太高，給爐前操作帶來大困難，不但延長冶煉時(shí)間，而且對爐襯侵蝕嚴(yán)重，有時(shí)甚至要終止冶煉。為了杜以上情況，配料前掌握有關(guān)鋼鐵料及鐵合金的化學(xué)成分是十分必要的。