高頻焊中空鋁條之鋁材裂紋現(xiàn)象

一：鋁材擠壓系數(shù)過高、擠壓溫度過高、速度過快都可以造成鋁材變形導致裂痕出現(xiàn)。

二：擠壓力度不穩(wěn)定忽高忽低，再更改擋速是調(diào)整轉(zhuǎn)速過快，應循序漸進。

三：鋁材制品在擠出時沖壓急于求成，導致尾端跑速、未減速。

四：擠壓模具流速與設計不合理造成。

五：操作人員不具備專業(yè)技巧，生產(chǎn)經(jīng)驗缺失。

當碰到這些現(xiàn)象時要如何解決呢？

采用適合鋁材的機器生產(chǎn)避免擠壓、溫度等參數(shù)超標，嚴格監(jiān)控生產(chǎn)工藝；提高操作工技術(shù)水平，定期開展培訓；加工設備保持潔凈，做到無塵無污垢；選擇高品質(zhì)擠壓模具。

高頻焊機鋁隔條廠之鋁型材的分辨 1.減少鋁型材壁厚。90系列產(chǎn)品鋁合金窗型，按國家行業(yè)標準其鋁型材壁厚少不小于1．4mm，一些產(chǎn)品僅0．6至0．7mm。46系列產(chǎn)品地彈門型，國家行業(yè)標準應用的鋁型材壁厚少不小于1．62mm，抽樣檢驗中，一些產(chǎn)品僅0．97至1．20mm。 2.氧化膜厚度薄。國家行業(yè)標準要求工程建筑鋁型材氧化膜厚度應不小于10um（μm）。厚度不足，鋁型材表面易生銹、浸蝕。抽驗中一些無產(chǎn)名、生產(chǎn)地、生產(chǎn)許可、合格證書的鋁型材，其氧化膜厚度僅2至4um，有的乃至沒有氧化膜。 3.擠壓成型缺點。鋁型材擠壓成型全過程因其擠壓成型機器設備是不是完善，擠壓成型加工工藝是不是完善及其實際操作是不是不當，會造成例如汽泡、參雜、成層、偏色、歪曲等缺點，危害鋁型材的品質(zhì)。 猜您很感興趣的話題討論，高品質(zhì)鋁型材的購買： 1.細心查看產(chǎn)品的外型，產(chǎn)品應顏色鮮艷，光澤度好，表面不可以有顯著的擦刮傷、汽泡等缺點。 2.高品質(zhì)產(chǎn)品表面鍍層的厚度，陽極氧化氧化產(chǎn)品的膜厚不少于10μm，電泳原理上漆產(chǎn)品的膜厚不少于17μm，靜電粉末噴涂的鍍層厚度不超過40-120μm范疇，氟碳噴涂噴漆產(chǎn)品應在二涂之上，不可以小于30μm。 3.高品質(zhì)的鋁型材具備非常好的可塑性能，能夠 與許多 化學元素制做輕形鋁合金，材料高品質(zhì)。 4.鋁型材相對性于別的金屬材料來講，其沒有金屬材料環(huán)境污染，沒有毒副作用，表面氧化層沒有揮發(fā)物金屬材料。

鋁隔條之所以能做為中空玻璃的中空隔條是通過一系列金屬材料相互比較終脫穎而出的。那么到底是什么原因呢？

鋁的密度很小，僅為2.7 g/cm，雖然它比較軟，但可制成各種鋁合金，如硬鋁、超硬鋁、防銹鋁、鑄鋁等。鋁有較好的延展性使得它能軋制各種鋁制品如鋁絲鋁條。鋁的表面因有致密的氧化物保護膜，不易受到腐蝕。鋁具有銀白色光澤，而且還有防腐性能。鋁對光的反射性能也很好，反射紫外線比銀強，鋁越純，其反射能力越好。鋁具有吸音性能，音響效果也較好，所以廣播室、現(xiàn)代化大型建筑室內(nèi)的天花板等也采用鋁。耐低溫，鋁在溫度低時，它的強度反而增加而無脆性，因此它是理想的用于低溫裝置材料。

為了更好地能夠更好地保證中空鋁條的堅固運用，強力膠水液作為保證其能夠 運用順暢堅固的保證。強力膠水液絕大多數(shù)可以 稱作膠水的，但和一般的膠水還是各不相同的，這種膠重要用于金屬復合材料類的黏貼。 在黏劑的具體運用時，務必對鋁條的具體情況有一定的把握和掌握，以避免 誤會性有誤。例如鈑金件鈑金折彎就是將鋁條的邊向墻內(nèi)彎起打皺，那般鋁條的邊就比較整平別具一格了。 倘若方案設計的設計裝飾中空鋁隔條和墻面是平的，可以 按照前面常說的將墻面開槽后釘木板在黏貼鋁條，倘若方案設計設計裝飾鋁條是顯出墻面的，就無需將墻面開槽，可以 馬上在墻面上釘木板后黏貼鋁條的，鋁條干了后將鋁條邊的墻面漆補刷好就可以了。