剪板機使用準備

   1. 連接好電線，啟動剪板機前按設備潤滑規(guī)定加油、檢查油缸油量（46號液壓油）。

   2. 剪板操作前，檢查下板料的材質、厚度是否對圖，板材的表面有無凹凸不平，缺陷，注意紋理方向，確定剪切順序。做到心中有數(shù)

   3.剪板機上一般都有不同厚度和材質間隙調整表，根據(jù)板厚調整上下刀具間隙，一般為被剪板材厚度的8-10％。調整后擋料的位置，剪出來的料是否準確，兩端的寬度是否一致。

剪板機壓腳是在剪板時用于壓緊鋼板的，折彎機的維護和維護，因為壓腳的密封件走漏主要，致使壓腳壓力不敷，在舉辦剪板時，鋼板壓不住，孕育產(chǎn)生鋼板撅起征象，造成剪刃崩刃以及卡刀等侵害，主要時年夜概造成剪板機的重年夜妨礙。

     液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。數(shù)控剪板機剪切角調整裝置。該裝置包括(bāo kuò)有一個安裝剪切模具（稱號：工業(yè)）的機床滑塊，滑塊的上方左、右兩側各有一個安裝在機身上的控制（control)油缸，分別為左油缸和右油缸，左、右油缸的活塞(piston)桿上下動作，活塞桿下端分別連接在滑塊上端的左、右兩側，左、右油缸均連接在一個控制（control)油路中。本實用新型可對數(shù)控剪板機剪切角進行調整，并且結構簡單可靠、操作控制調整方便。

液壓剪板機的特點主要有以下這些，為：

  (1)液壓剪板機采用的是矩形下刀片，并且可以使用四個刃口進行剪切，從而能夠延片的使用壽命。

   (2)在剪板機的工作臺面上一般設有輔助刀座，作用是對刀片進行微小調節(jié)。

   (3) 可調整剪切行程，因此既能實現(xiàn)分段剪切，又能提高剪切效率，并且自動計數(shù)剪切次數(shù)，從而減少工作量。

   (4)采用無極調整來調整刀片的間隙，以適應不同板材的厚度，以及不同的剪切需要。