云母礦生產(chǎn)線配置

云母礦選礦生產(chǎn)線方法主要有：

1. 風選：其工藝流程一般為：破碎→篩分分級→風選。由于形狀不同，在氣流中懸浮速度也不同，采用專用風選設(shè)備進行分選。此法適用于缺水地區(qū)。

2. 手選：在工作面或礦石堆上，揀出已經(jīng)單體分離的云母；云母與脈石的連生體用手錘敲碎，再揀出其中的云母。

3. 形狀選礦：片狀云母和粒狀脈石形狀不同，可采用雙層篩網(wǎng)分選。上層網(wǎng)為條形篩網(wǎng)，下層網(wǎng)為方形篩網(wǎng)，可將云母和脈石分開。此法具有流程簡單、設(shè)備少、生產(chǎn)率高、分選效果好等特點，因而在云母礦山中廣泛采用。

4. 浮選：礦石經(jīng)破碎、磨礦使云母單體解離，加入陽離子和陰離子捕收劑，經(jīng)過粗選、掃選和多段精選，獲得云母精礦。云母浮選可在酸性或堿性礦漿中進行。碎云母礦可用浮選法選礦。另有摩擦選礦法在工藝流程和機械設(shè)備上還不完善，尚未得到廣泛應(yīng)用。

目前，從總體趨勢看，由于人工合成云母大晶體的成功，因而天然大片云母的開采量將逐年降低。從發(fā)展趨勢看，云母粉的需求量可能會進一步增長，預計浮選法將得到廣泛的應(yīng)用。

世工機械，專業(yè)致力于各類選礦生產(chǎn)線。

石料生產(chǎn)線的工作流程

首先石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機送入細碎鄂式破碎機或圓錐破碎機設(shè)備進行進一步細碎，細碎后的物料被送到制砂機進行進一步破碎制砂，細碎后的物料被輸送到振動篩進行篩分，達到成品粒度要求的物料被送入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。

未達到成品粒度要求的物料從振動篩返回制砂機重新加工，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進行組合和分級。如果選用干法生產(chǎn)工藝，可配備粗細粉分離機和除塵設(shè)備。其他具體細節(jié)可以咨詢鄭州世工機械。

石料生產(chǎn)線破碎機

隨著國內(nèi)基礎(chǔ)建設(shè)的發(fā)展，國內(nèi)對砂石的需求不斷加大，但是大規(guī)模開采砂石會影響我國砂石資源的儲存，這時，很多的投資者將目光轉(zhuǎn)移到人工砂，利于我國豐富的礦石資源生產(chǎn)砂石骨料，來分擔天然砂的負擔。

顎式破碎機的設(shè)計易于安裝，即使是用戶自行安裝也不會存在技術(shù)性的難題。由于顎式破碎機的電機與破碎機一體結(jié)合，比其他設(shè)備占用的空間更小，在井下以及各種苛刻的環(huán)境下工作，不受斜度或者高度的影響，基于平衡設(shè)計，顎式破碎機的破碎速度更快，效率更高。而顎式破碎機突出的優(yōu)勢是其極高的破碎比，并且可謂“大小通吃”，對于給料的要求極低，設(shè)備的動力設(shè)計使得物料得到多次破碎，從而提高了顎式破碎機的破碎性能，顎破的工作從破碎腔的頂部就已經(jīng)開始，通過將排料口設(shè)置成小而提高破碎比，而襯板傾角的設(shè)計使得物料在破碎腔底部的沖程更大，促進物料通過能力的提高。

石料生產(chǎn)線的運作

pcl制砂機分料盤同時承受垂直沖擊載荷與水平石料加速荷載，且水品荷載隨著半徑r的增大而增大，同時分料盤的外邊磨損比中心部位嚴重。因此，分料盤的材料要求有一定的韌性，能克服垂直沖擊力；要有一定的硬度，能承受水平荷載。粉料盤適合選用中、低碳多元合金鋼。

石料在pcl制砂機轉(zhuǎn)子中的運動：石料進入分料盤的接觸點時的水品速度為零，迅速加速向拋；料頭方向的水平運動。石料在pcl制砂機拋料頭處的速度可以根據(jù)運動學確定。