世工機(jī)械 石料生產(chǎn)線

工作流程：首先，石料由給料機(jī)均勻地送進(jìn)粗碎機(jī)進(jìn)行初步破碎；然后，產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機(jī)輸送至反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的石料進(jìn)振動(dòng)篩篩分出不同規(guī)格的石子，不滿足粒度要求的石子由膠帶輸送機(jī)返料送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。后，成品粒度可按照用戶的需求進(jìn)行組合和分級(jí)，為保護(hù)環(huán)境，可配備輔助 的除塵設(shè)備。

1、當(dāng)物料硬度不超過150Mpa時(shí)，為節(jié)約客戶成本，提高工作效率，一般采用一次成型設(shè)備，其主要設(shè)備有：振動(dòng)給料機(jī)——復(fù)合破碎機(jī)（即二合一破碎機(jī)，可把大塊物料通過特有的設(shè)計(jì)，一次達(dá)到理想粒度，一般為錘式破碎機(jī)）——振動(dòng)篩——成品石子，中間以皮帶輸送機(jī)傳送物料。

2、石料生產(chǎn)線中，破碎物料硬度不超過320Mpa，如花崗巖、玄武石等，皆適用二級(jí)破碎工藝，其主要設(shè)備有：振動(dòng)給料機(jī)——深腔顎破（一破）——石料破碎機(jī)（二破，可為反擊式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)）——振動(dòng)篩——成品石子，中間以皮帶輸送機(jī)傳送物料。

石料生產(chǎn)線圓錐式破碎機(jī)

圓錐破在運(yùn)行之前，要保證其物料的濕度適中，不能太濕太粘，而且物料中的細(xì)粒也不能太多，要經(jīng)過嚴(yán)格篩選，否則就會(huì)導(dǎo)致悶車。一般來說，S155圓錐破碎機(jī)的使用環(huán)境都是比較惡劣的，在這樣的環(huán)境中工作，設(shè)備很容易受到粉塵的侵襲，如果維護(hù)保養(yǎng)再不到位，長時(shí)間生產(chǎn)就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)各種各樣的故障。

在小型圓錐式破碎機(jī)生產(chǎn)的過程中，一定要確保彈簧壓力不能過緊，一旦彈簧的壓力太大就很容易導(dǎo)致斷軸事故的發(fā)生，甚至威脅人身安全，而壓力過小的話彈簧則會(huì)出現(xiàn)不斷的跳動(dòng)，對(duì)圓錐破碎機(jī)正常的工作也會(huì)帶來極大的影響。另外，北京圓錐破使用的潤滑油溫度要適中，不可過高或過低，這樣會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)作。

作為常用的破碎機(jī)類型，圓錐破碎機(jī)在生產(chǎn)的過程中一定要做好相關(guān)的維護(hù)保養(yǎng)工作。操作人員除了要按照生產(chǎn)要求嚴(yán)格操作之外，更要及時(shí)檢查小型圓錐式破碎機(jī)的易損零部件，一旦發(fā)現(xiàn)磨損就要及時(shí)進(jìn)行維修或者是更換，只有做到了這些才能夠保圓錐破的正常運(yùn)行，延長設(shè)備的使用壽命。

礦山機(jī)械--提升設(shè)備的制動(dòng)系統(tǒng)

制動(dòng)系統(tǒng)是提升機(jī)的重要組成部分，直接關(guān)系到提升設(shè)備的安全運(yùn)行。制動(dòng)系統(tǒng)由執(zhí)行機(jī)構(gòu)(制動(dòng)器，通常稱閘)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。制動(dòng)器是直接作用于制動(dòng)輪t或制動(dòng)盤)上產(chǎn)生制動(dòng)力矩的機(jī)構(gòu)。制動(dòng)器按其結(jié)構(gòu)可分為盤問和塊問，塊間父分為角移式和平移式。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是控制并調(diào)節(jié)制動(dòng)力矩的部分，按動(dòng)力源分為液壓、氣壓和彈簧等類型。N型(2—3m)、N型(4—6m)提升機(jī)分別采用油壓和氣壓塊閘制動(dòng)系統(tǒng)，JK系列提升機(jī)及多繩摩擦式提升機(jī)采用液壓盤問制動(dòng)系統(tǒng)。