世界金剛石工具生產(chǎn)基地

金剛石工具已廣泛應用在建筑、建材、石油、地質(zhì)、冶金、機械、電子、陶瓷、木材、汽車等工業(yè)。金剛石工具屬于新興產(chǎn)業(yè)，其對傳統(tǒng)工具的替代還有很大的空間。當前，中國，韓國已經(jīng)成為世界金剛石工具生產(chǎn)基地，歐美發(fā)達國家還保留少量的產(chǎn)能。

以美國為例，我國金剛石產(chǎn)品占其進口量的45%左右，算上韓國大約75%左右。由于金剛石工具的進入門檻不高，國內(nèi)集中度很低。在石材生產(chǎn)基地會有大量小的工具加工企業(yè)，往往只做少數(shù)幾種類型的產(chǎn)品，盈利能力與規(guī)?；髽I(yè)相比有較大差距，隨著金剛石工具品類的升級及毛利率的回歸，行業(yè)有整合的趨勢。隨著鉆石合成技術(shù)的不斷發(fā)展，合成鉆石相較天然鉆石的優(yōu)勢愈發(fā)明顯。

金剛石的制作工藝由以下幾個方法可以了解到:

在刀頭制造過程中，刀頭胎體原料的選擇和熱壓工藝是其中較為關(guān)鍵的樞紐。Co基、青銅基合金系被普及選擇作為胎體原料，但在制造本錢和使用機能上不能做到很好的兩全。經(jīng)由過水平析提出了Fe-Ni-Cu-W系合金作為刀頭胎體原料，經(jīng)由嘗試和應用，取得了較為理想的制造本錢與機能的兩全?！焙铣摄@石和合成鉆石有以下幾點不同：1、晶體結(jié)構(gòu)：HPHT合成鉆石是按照立方八面體結(jié)構(gòu)生長，特種照明下呈現(xiàn)“沙漏”狀，而CVD合成鉆石是層狀生長，特種照明下能觀察到條紋。

金剛石鋸片刀頭的制造歷程可描寫為在必然壓力下的金屬粉末的燒結(jié)歷程，是一種粉末冶金歷程：勻稱肴雜的金屬粉末在高溫（800-1000℃）和必然壓力下（180-250Kgf/cm2），經(jīng)由過程粉末顆粒間的擴散、熔焊、化合、再結(jié)晶等一系列物理化學浸染，形成具有必然外形和機器機能的燒結(jié)體，即為刀頭。過渡階段的磨損不僅決定于砂輪的規(guī)格、材料特性和磨削條件，更重要的決定于砂輪的制備方法。

金剛石砂輪的新發(fā)展

燒結(jié)型金屬結(jié)合劑金剛石砂輪多以青銅等金屬作為結(jié)合劑，用高溫燒結(jié)法制造，其結(jié)合強度高，成型性好，耐高溫，導熱性耐磨性好，使用壽命長，可承受較大負荷。

因金剛石砂輪燒結(jié)過程不可避免地存著收縮及變形，所以使用前必須對砂輪進行調(diào)整，但砂輪修整比較困難。目前生產(chǎn)常用砂輪對滾調(diào)整方法不僅修整時費時費力，而且修整過程金剛石顆粒脫落較多，修整砂輪本身消耗很大，調(diào)整精度較低。

溫度對鋸片過程的影響主要表現(xiàn)在兩個方面

納米鉆石烯是公司以人造金剛石為原料，通過控制新型制備工藝產(chǎn)生的一種新型的碳納米金剛石材料。該材料是一種物相組成為鉆石相的含有不飽和碳鍵的層狀結(jié)構(gòu)的碳納米片，粒度分布在20-500nm，粒度不同納米片的厚度也不同。

根據(jù)表征分析，納米鉆石烯除具備金剛石的各項性能外，還具備層狀結(jié)構(gòu)、耐磨性強、復合性強、導熱性高等特點。

溫度效應：傳統(tǒng)理論認為：溫度對鋸片過程的影響主要表現(xiàn)在兩個方面：一是導致結(jié)塊中的金剛石石墨化；二是造成金剛石與胎體的熱應力而導致金剛石顆粒過早脫落。

新研究表明：切割過程中產(chǎn)生的熱量主要傳入結(jié)塊?；^(qū)溫度不高，一般在40～120℃之間。而磨粒磨削點溫度卻較高，一般在250～700℃之間。